වෑල්ව දෛනික නඩත්තු කිරීම සඳහා කුඩා මාර්ගෝපදේශයක්

කපාටවිවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වනවා පමණක් නොව, විවිධ පරිසරයන් ද භාවිතා කරන අතර, රළු සේවා පරිසරවල සමහර කපාට ගැටළු වලට ගොදුරු වේ. වෑල්ව වැදගත් උපකරණ බැවින්, විශේෂයෙන් සමහර විශාල කපාටයන් සඳහා, ගැටළුවක් ඇති වූ වහාම ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම තරමක් කරදරකාරී ය. එමනිසා, දෛනික නඩත්තු හා නඩත්තු කිරීමේ හොඳ රැකියාවක් කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. කපාට නඩත්තු කිරීම පිළිබඳ උපදෙස් කිහිපයක් දෙස බලමු.

 

1. ගබඩා කිරීම සහ දෛනික පරීක්ෂාවකපාට

 

1. කපාටය වියළි හා වාතාශ්රය ඇති කාමරයක ගබඩා කළ යුතු අතර ඡේදයේ දෙපැත්තෙන්ම අවහිර කළ යුතුය.

 

2. කපාටදීර් time කාලයක් තිස්සේ ගබඩා කර ඇති පරිදි නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය, අපිරිසිදු ඉවත් කළ යුතු අතර, රූෆ් විරෝධී තෙල් සැකසුම් මතුපිටට ආලේප කළ යුතුය.

 

3. ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, නිතිපතා පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතු අතර ප්රධාන පරීක්ෂණ අයිතම:

 

(1) මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on ය පැළඳීම.

 

(2) කඳේ හා කඳේ නට් වල ට්රැපෙසොයිඩල් නූල් ඇඳුම්.

 

(3) පිරවුම යල් පැන ගිය සහ අවලංගු කර තිබේද, එය හානි වී ඇත්නම් එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

 

(4) කපාටය අධික ලෙස වැඩිපුර හා එකලස් කළ පසු මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.

 

2. කපාටය ආලේප කළ විට නඩත්තු කටයුතු නඩත්තු කිරීම

 

වෘත්තීය නඩත්තුවකපාටවෑල්ඩින් හා නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය හා ක්රියාකාරිත්වය තුළ කපාටයේ වැදගත්ම කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමට පෙර සහ පසුව නිවැරදි හා පිළිවෙලට හා relation ලදායී නඩත්තු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත, කපාටය සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක කර කපාටයේ සේවා ජීවිතය දීර් කරන්න. කපාට නඩත්තුව සරල යැයි පෙනේ, නමුත් එය එසේ නොවේ. බොහෝ විට වැඩවල නොසලකා හරින ලද අංශ තිබේ.

 

1. කපාටය ආලේප කළ විට ග්රීස් එන්නත් කිරීමේ ගැටලුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ. ග්රීස් එන්නත්ධාරියක් පිරීමෙන් පසු, ඔරබිම් එන්නත් කිරීමේ මෙහෙයුම සිදු කිරීම සඳහා ක්රියාකරු කපාටය සහ ග්රීස් එන්නත් සම්බන්ධතා ක්රමය තෝරා ගනී. අවස්ථා දෙකක් තිබේ: එක් අතකින් ග්රීස් එන්නත් කිරීම කුඩා වන අතර ග්රීස් එන්නත් කිරීම ප්රමාණවත් නොවන අතර ලිහිසි නොකිරීම නිසා මුද්රා තැබූ මතුපිට වේගයෙන් පැළඳ සිටී. අනෙක් අතට, අධික ග්රීස් එන්නත් කිරීම අපද්රව්ය ඇති කරයි. මෙයට හේතුව කපාට වර්ගයට අනුව විවිධ කපාටවල මුද්රා තැබීමේ ධාරිතාව නිවැරදි ගණනය කිරීමක් නොමැති වීමයි. ප්රමාණයේ කපාටයේ ප්රමාණය අනුව මුද්රා තැබීමේ ධාරිතාව ගණනය කළ හැකි අතර, පසුව, සුදුසු ග්රීස් ප්රමාණය සාධාරණ ලෙස එන්නත් කළ හැකිය.

 

දෙවනුව, කපාටය ආලේප කළ විට, පීඩන ගැටළුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ. ග්රීස් එන්නත් කිරීමේ මෙහෙයුමේදී ග්රීස් එන්නත් කිරීමේ පීඩනය කඳු මුදුන් සහ නිම්නවල නිතිපතා සිදු වේ. පීඩනය ඉතා අඩු බැවින් මුද්රා කාන්දු වීම හෝ අසාර්ථක පීඩනය වැඩියි, ග්රීස් එන්නත් වරාය අවහිර වී ඇති අතර, මුද්රාවේ ග්රීස් කර ඇති අතර, හෝ කැටේල්ල් මුද්ද කපා දමා කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට පන්දුව සහ කපාට බෝලය සහ කපාට පන්දුව සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට පන්දුව සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය හා කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය හා කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය හා කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට බෝලය සහ කපාට යන තහඩුව සමඟ මුද්රා තැබූ මුද්ද සිනිඳු ය. සාමාන්යයෙන්, ග්රීස් එන්නත් කිරීමේ පීඩනය ඉතා අඩු වූ විට, එන්නත් කරන ලද ග්රීස් බොහෝ දුරට කුඩා දොරටු කපාටස් වල කපාට කුහරයේ පතුලේ ගලා යයි. ග්රීස් එන්නත් කිරීමේ පීඩනය වැඩියි නම්, එක් අතකින්, ග්රීස් එන්නත් තුණ්ඩය පරීක්ෂා කර ග්රීස් කුහරය අවහිර කර ඇත්නම්; අනෙක් අතට, අසාර්ථක මුද්රා තැබීම අසාර්ථක මුද්රා තැබීම මෘදු ලෙස මෘදු කිරීම සහ එය නව ග්රීස් එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් භාවිතා කරන ග්රීස් ening න වීම, ඊට අමතරව, මුද්රා තැබීමේ වර්ගය සහ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යය ද ග්රීස් පීඩනයට බලපාන අතර, විවිධ මුද්රා තැබීමේ ආකාරවල විවිධ ග්රීස් පීඩනයක් ඇති අතර පොදුවේ තද මුද්රා පීඩනය මෘදු මුද්රිතයට වඩා වැඩිය.

 

සේවා ජීවිතය දීර් question කිරීම සඳහා ඉහත වැඩ කිරීම ඉතා ප්රයෝජනවත් යැයි විශ්වාස කෙරේකපාට, ඒ සමඟම, එයට අනවශ්ය කරදර රාශියක් අඩු කළ හැකිය.