කපාට විඛාදනයට මූලික දැනුම සහ පූර්වාරක්ෂාව

විඛාදනයට හේතු වන වැදගත්ම අංගයකිකපාටයහානි. එබැවින්, තුළකපාටයආරක්ෂාව, කපාට ප්‍රති-විඛාදනය සලකා බැලිය යුතු වැදගත් කරුණකි.

කපාටයවිඛාදන ආකෘතිය
ලෝහවල විඛාදනයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ රසායනික විඛාදනය සහ විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය වන අතර ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යවල විඛාදනය සාමාන්‍යයෙන් සෘජු රසායනික හා භෞතික ක්‍රියා නිසා සිදු වේ.
1. රසායනික විඛාදනය
කිසිදු ධාරාවක් ජනනය නොවන කොන්දේසිය යටතේ, අවට මාධ්‍යය ලෝහය සමඟ සෘජුව ප්‍රතික්‍රියා කර එය විනාශ කරයි, එනම් ඉහළ උෂ්ණත්ව වියළි වායුවකින් සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණයකින් ලෝහ විඛාදනයට ලක් වේ.
2. ගැල්වනික් විඛාදනය
ලෝහය ඉලෙක්ට්‍රෝලය සමඟ ස්පර්ශ වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉලෙක්ට්‍රෝන ගලා යන අතර එමඟින් විඛාදනයේ ප්‍රධාන ආකාරය වන විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවෙන් හානියට පත් වේ.
සාමාන්‍ය අම්ල-පාදක ලවණ ද්‍රාවණ විඛාදනය, වායුගෝලීය විඛාදනය, පාංශු විඛාදනය, මුහුදු ජලය විඛාදනය, ක්ෂුද්‍රජීවී විඛාදනය, මල නොබැඳෙන වානේ වල විඛාදනය සහ සිදුරු විඛාදනය යනාදිය සියල්ල විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය වේ. විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය සිදුවන්නේ රසායනික කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි ද්‍රව්‍ය දෙකක් අතර පමණක් නොව, ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණ වෙනස, අවට ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණ වෙනස, ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහයේ සුළු වෙනස ආදිය නිසා විභව වෙනස්කම් ඇති කරයි. විඛාදන බලය ලබා ගනී, අඩු විභවයක් සහිත ලෝහය සහ වියළි හිරු තහඩුවේ පිහිටීම නැති වී යයි.

කපාට විඛාදන අනුපාතය
විඛාදන අනුපාතය ශ්‍රේණි හයකට බෙදිය හැකිය:
(1) සම්පූර්ණයෙන්ම විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන: විඛාදන අනුපාතය 0.001 mm/වසරකට වඩා අඩුය
(2) අතිශයින් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන: විඛාදන අනුපාතය 0.001 සිට 0.01 mm/වසරකට
(3) විඛාදන ප්රතිරෝධය: විඛාදන අනුපාතය 0.01 සිට 0.1 mm / වර්ෂය
(4) තවමත් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන: විඛාදන අනුපාතය 0.1 සිට 1.0 mm/වසරකට
(5) දුර්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය: විඛාදන අනුපාතය 1.0 සිට 10 mm / වර්ෂය
(6) විඛාදනයට ඔරොත්තු නොදෙන: විඛාදන අනුපාතය 10 mm/වසරකට වඩා වැඩිය

විඛාදන විරෝධී පියවර නවයක්
1. විඛාදන මාධ්යය අනුව විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය තෝරන්න
සත්‍ය නිෂ්පාදනයේ දී මාධ්‍යයේ විඛාදනය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර, එම මාධ්‍යයේම භාවිතා වන කපාට ද්‍රව්‍යය සමාන වුවද, මාධ්‍යයේ සාන්ද්‍රණය, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය වෙනස් වන අතර, එම මාධ්‍ය ද්‍රව්‍යයට විඛාදනය වේ. සමාන නොවේ. මධ්යම උෂ්ණත්වයේ සෑම 10 ° C වැඩි වීම සඳහා, විඛාදන අනුපාතය 1 ~ 3 ගුණයකින් පමණ වැඩි වේ.
කුඩා සාන්ද්‍රණයක් සහිත සල්ෆියුරික් අම්ලයේ ඊයම් වැනි කපාට ද්‍රව්‍යයේ විඛාදනයට මධ්‍යම සාන්ද්‍රණය විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, විඛාදනය ඉතා කුඩා වන අතර සාන්ද්‍රණය 96% ඉක්මවන විට විඛාදනය තියුනු ලෙස ඉහළ යයි. කාබන් වානේ, ඊට පටහැනිව, සල්ෆියුරික් අම්ලය සාන්ද්රණය 50% ක් පමණ වන විට වඩාත් බරපතල විඛාදනය ඇති අතර, සාන්ද්රණය 60% ට වඩා වැඩි වන විට, විඛාදනය තියුනු ලෙස අඩු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් 80% ට වඩා වැඩි සාන්ද්‍රණයක් සහිත සාන්ද්‍රිත නයිට්‍රික් අම්ලයේ ඉතා විඛාදනයට ලක් වේ, නමුත් එය මධ්‍යම හා අඩු නයිට්‍රික් අම්ලය තුළ බරපතල ලෙස විඛාදනයට ලක් වන අතර මල නොබැඳෙන වානේ නයිට්‍රික් අම්ලය තනුක කිරීමට ඉතා ප්‍රතිරෝධී වේ, නමුත් එය උග්‍ර වේ. 95% ට වැඩි සාන්ද්‍ර නයිට්‍රික් අම්ලය.
ඉහත උදාහරණ වලින්, කපාට ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව තෝරා ගැනීම විශේෂිත තත්ත්වය මත පදනම් විය යුතු බවත්, විඛාදනයට බලපාන විවිධ සාධක විශ්ලේෂණය කළ යුතු බවත්, අදාළ ප්‍රති-විඛාදන අත්පොත් අනුව ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතු බවත් දැකිය හැකිය.
2. ලෝහ නොවන ද්රව්ය භාවිතා කරන්න
ලෝහමය නොවන විඛාදන ප්‍රතිරෝධය විශිෂ්ටයි, කපාටයේ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතා සපුරාලන තාක් කල්, එය විඛාදන ගැටළුව විසඳීමට පමණක් නොව, වටිනා ලෝහ ඉතිරි කර ගත හැකිය. කපාට ශරීරය, බොනට්, ලයිනිං, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ අනෙකුත් බහුලව භාවිතා වන ලෝහමය නොවන ද්රව්ය සාදා ඇත.
PTFE සහ ක්ලෝරිනීකෘත පොලිඑතර් වැනි ප්ලාස්ටික් මෙන්ම ස්වාභාවික රබර්, නියෝප්‍රීන්, නයිට්‍රයිල් රබර් සහ අනෙකුත් රබර් කපාට ලයිනිං සඳහා භාවිතා කරන අතර කපාට බොනට්ටුවේ ප්‍රධාන ශරීරය වාත්තු යකඩ සහ කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත. එය කපාටයේ ශක්තිය පමණක් නොව, කපාට විඛාදනයට ලක් නොවන බව සහතික කරයි.
වර්තමානයේ නයිලෝන් සහ පීටීඑෆ්ඊ වැනි ප්ලාස්ටික් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වන අතර විවිධ කපාටවල භාවිතා කරන විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ මුද්‍රා තැබීමේ වළලු සෑදීම සඳහා ස්වාභාවික රබර් සහ කෘතිම රබර් භාවිතා කරයි. මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ ලෙස භාවිතා කරන මෙම ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් පමණක් නොව, හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ද ඇති අතර එය අංශු සහිත මාධ්‍යවල භාවිතා කිරීමට විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඒවා අඩු ශක්තිමත් සහ තාප ප්රතිරෝධී වන අතර, යෙදුම් පරාසය සීමිත වේ.
3. ලෝහ මතුපිට ප්රතිකාර
(1) කපාට සම්බන්ධය: වායුගෝලීය සහ මධ්‍යම විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කපාට සම්බන්ධ ගොළුබෙල්ලා සාමාන්‍යයෙන් ගැල්වනයිස් කිරීම, ක්‍රෝම් ආලේපනය සහ ඔක්සිකරණය (නිල්) සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. ඉහත සඳහන් කළ ක්‍රමවලට අමතරව, වෙනත් ගාංචු ද තත්වය අනුව පොස්පේට් වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.
(2) කුඩා විෂ්කම්භයක් සහිත මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ සංවෘත කොටස්: නයිට්‍රයිඩින් සහ බෝරෝනීකරණය වැනි මතුපිට ක්‍රියාවලීන් එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
(3) කඳ ප්‍රති-විඛාදන: නයිට්‍රයිඩින්, බෝරෝනීකරණය, ක්‍රෝම් ආලේපනය, නිකල් ප්ලේටින් සහ අනෙකුත් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
විවිධ පෘෂ්ඨීය ප්‍රතිකාර විවිධ කඳ ද්‍රව්‍ය සහ වැඩ කරන පරිසරයන් සඳහා සුදුසු විය යුතුය, වායුගෝලයේ, ජල වාෂ්ප මාධ්‍ය සහ ඇස්බැස්ටස් ඇසුරුම් ස්පර්ශක කඳ, දෘඪ ක්‍රෝම් ආලේපනය, ගෑස් නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාවලිය (මල නොබැඳෙන වානේ අයන නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාවලිය භාවිතා නොකළ යුතුය): හයිඩ්‍රජන් තුළ සල්ෆයිඩ් වායුගෝලීය පරිසරය විද්යුත් ආලේපනය භාවිතා කරමින් ඉහළ පොස්පරස් නිකල් ආලේපනය වඩා හොඳ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනයක් ඇත; 38CrMOAIA අයන සහ වායු නයිට්‍රයිඩින් මගින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී විය හැකි නමුත් දෘඪ ක්‍රෝම් ආලේපනය භාවිතයට සුදුසු නොවේ; 2Cr13 නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු ඇමෝනියා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර, ගෑස් නයිට්‍රයිඩින් භාවිතා කරන කාබන් වානේ ඇමෝනියා විඛාදනයටද ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර, සියලුම පොස්පරස්-නිකල් ආලේපන ස්ථර ඇමෝනියා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවන අතර වායු නයිට්‍රයිඩින් ද්‍රව්‍ය 38CrMOAhen විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත. , සහ එය කපාට කඳන් සෑදීමට බොහෝ විට භාවිතා වේ.
(4) කුඩා කැලිබර් කපාට ශරීරය සහ අත් රෝදය: එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ කපාටය අලංකාර කිරීමට එය බොහෝ විට ක්‍රෝම් ආලේප කර ඇත.
4. තාප ඉසීම
තාප ස්ප්රේ කිරීම යනු ආලේපන සකස් කිරීම සඳහා ක්රියාවලි ක්රමයක් වන අතර, ද්රව්යමය මතුපිට ආරක්ෂාව සඳහා නව තාක්ෂණයන්ගෙන් එකක් බවට පත්ව ඇත. එය මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය ලෝහ හෝ ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට සහ උණු කිරීමට සහ ඒවා ඉසීමට ඉහළ ශක්ති ඝනත්ව තාප ප්‍රභවයන් (ගෑස් දහන දැල්ල, විද්‍යුත් චාප, ප්ලාස්මා චාප, විදුලි උණුසුම, ගෑස් පිපිරීම ආදිය) භාවිතා කරයි. ඉසින ආෙල්පනයක් සෑදීමට පරමාණුකරණ ආකාරයෙන් පූර්ව සකසන ලද මූලික මතුපිට, හෝ එම අවස්ථාවේදීම මූලික මතුපිට රත් කරන්න, එවිට ආලේපනය නැවත මතුපිට දිය වේ ඉසින වෙල්ඩින් ස්ථරයේ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාවලියක් සෑදීමට උපස්ථරයේ.
බොහෝ ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ, ලෝහ ඔක්සයිඩ් පිඟන් මැටි, සර්මෙට් සංයෝග සහ දෘඩ ලෝහ සංයෝග, මතුපිට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ වෙනත් තාප ඉසීමේ ක්‍රම එකක් හෝ කිහිපයකින් ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන උපස්ථර මත ආලේප කළ හැකිය. දේපල, සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම. තාප ස්ප්රේ කිරීම විශේෂ ක්රියාකාරී ආෙල්පනය, තාප පරිවාරක, පරිවාරක (හෝ අසාමාන්ය විදුලිය), ඇඹරුම් මුද්රා තැබීම, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, තාප විකිරණය, විද්යුත් චුම්භක ආවරණ සහ අනෙකුත් විශේෂ ගුණාංග, තාප ඉසීම භාවිතා කිරීමෙන් කොටස් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.
5. තීන්ත ඉසින්න
ආෙල්පනය යනු බහුලව භාවිතා වන විඛාදන විරෝධී මාධ්‍යයක් වන අතර එය කපාට නිෂ්පාදනවල අත්‍යවශ්‍ය නොවන විඛාදන ද්‍රව්‍ය සහ හඳුනාගැනීමේ සලකුණකි. ආලේපනය යනු ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් කෘතිම දුම්මල, රබර් පොහොර, එළවළු තෙල්, ද්‍රාවක ආදියෙන් සාදා ඇති අතර එය ලෝහ මතුපිට ආවරණය කිරීම, මාධ්‍යය සහ වායුගෝලය හුදකලා කිරීම සහ විඛාදනයට එරෙහි අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම.
ආලේපන ප්‍රධාන වශයෙන් ජලය, ලවණ ජලය, මුහුදු ජලය, වායුගෝලය සහ අධික ලෙස විඛාදනයට ලක් නොවන වෙනත් පරිසරවල භාවිතා වේ. ජලය, වාතය සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය කපාටය විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා කපාටයේ අභ්‍යන්තර කුහරය බොහෝ විට ප්‍රති-විඛාදන තීන්ත වලින් පින්තාරු කර ඇත.
6. විඛාදන නිෂේධක එකතු කරන්න
corrosion inhibitors මගින් විඛාදනය පාලනය කරන යාන්ත්‍රණය වන්නේ එය බැටරියේ ධ්‍රැවීකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීමයි. විඛාදන නිෂේධක ප්රධාන වශයෙන් මාධ්ය සහ පිරවුම් වල භාවිතා වේ. මාධ්‍යයට විඛාදන නිෂේධක එකතු කිරීම මඟින් ඔක්සිජන් රහිත සල්ෆියුරික් අම්ලයේ ක්‍රෝමියම්-නිකල් මල නොබැඳෙන වානේ වැනි උපකරණ සහ කපාටවල විඛාදනය මන්දගාමී කළ හැකිය, විශාල ද්‍රාව්‍යතා පරාසයක් ආදාහන තත්ත්වයට, විඛාදනය වඩාත් බරපතල ය, නමුත් කුඩා එකක් එකතු කිරීම තඹ සල්ෆේට් හෝ නයිට්‍රික් අම්ලය සහ අනෙකුත් ඔක්සිකාරක ප්‍රමාණය, මල නොබැඳෙන වානේ බවට පත් කළ හැක. මොට තත්ත්වය, මාධ්‍යයේ ඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත පටලයක මතුපිට, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලයේ, ඔක්සිකාරක කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කළහොත්, ටයිටේනියම් විඛාදනය අඩු කළ හැකිය.
කපාට පීඩන පරීක්ෂණය බොහෝ විට පීඩන පරීක්ෂණය සඳහා මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එය විඛාදනයට හේතු විය හැකකපාටය, සහ ජලයට සෝඩියම් නයිට්‍රයිට් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් කපාටය ජලයෙන් විඛාදනය වීම වළක්වා ගත හැකිය. ඇස්බැස්ටෝස් ඇසුරුම්වල ක්ලෝරයිඩ් අඩංගු වන අතර එය කපාට කඳ බෙහෙවින් විඛාදනයට ලක් කරයි, වාෂ්ප ජලය සේදීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරන්නේ නම් ක්ලෝරයිඩ් අන්තර්ගතය අඩු කළ හැකිය, නමුත් මෙම ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක කිරීම ඉතා අපහසු වන අතර සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රචලිත කළ නොහැකි අතර විශේෂ සඳහා පමණක් සුදුසු වේ. අවශ්යතා.
කපාට කඳ ආරක්ෂා කිරීමට සහ ඇස්බැස්ටස් ඇසුරුම් විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා, ඇස්බැස්ටෝස් ඇසුරුම්වලදී, විඛාදන නිෂේධකය සහ පූජා ලෝහ කපාට කඳේ ආලේප කර ඇත, විඛාදන නිෂේධකය සෝඩියම් නයිට්‍රයිට් සහ සෝඩියම් ක්‍රෝමේට් වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් උත්පාදනය කළ හැකිය. කපාට කඳේ මතුපිට passivation film සහ එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි කපාට කඳ, සහ ද්‍රාවකයට විඛාදන නිෂේධකය සෙමෙන් දිය වී ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය; ඇත්ත වශයෙන්ම, සින්ක් යනු විඛාදන නිෂේධකයක් වන අතර, එය මුලින්ම ඇස්බැස්ටෝස් හි ක්ලෝරයිඩ් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, ක්ලෝරයිඩ් සහ කඳ ලෝහ සම්බන්ධ වීමේ අවස්ථාව විශාල ලෙස අඩු වන අතර එමඟින් විඛාදනයට එරෙහි අරමුණ සාක්ෂාත් වේ.
7. විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂාව
විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂණ වර්ග දෙකක් තිබේ: ඇනෝඩික් ආරක්ෂණය සහ කැතෝඩික් ආරක්ෂණය. යකඩ ආරක්ෂා කිරීමට සින්ක් භාවිතා කරන්නේ නම්, සින්ක් විඛාදනයට ලක් වේ, සින්ක් පූජා ලෝහ ලෙස හැඳින්වේ, නිෂ්පාදන භාවිතයේදී, ඇනෝඩ ආරක්ෂණය අඩුවෙන් භාවිතා කරයි, කැතෝඩික් ආරක්ෂණය වැඩිපුර භාවිතා වේ. මෙම කැතෝඩික් ආරක්ෂණ ක්‍රමය විශාල කපාට සහ වැදගත් කපාට සඳහා භාවිතා කරන අතර එය ආර්ථිකමය, සරල හා ඵලදායී ක්‍රමයක් වන අතර කපාට කඳ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඇස්බැස්ටෝස් ඇසුරුම්වලට සින්ක් එකතු කරනු ලැබේ.
8. විඛාදන පරිසරය පාලනය කරන්න
ඊනියා පරිසරයට පුළුල් හැඟීමක් සහ පටු හැඟීමක් ඇති අතර, පරිසරය පිළිබඳ පුළුල් හැඟීම කපාට සවි කරන ස්ථානය සහ එහි අභ්‍යන්තර සංසරණ මාධ්‍යය අවට පරිසරයට ද, පරිසරය පිළිබඳ පටු හැඟීම කපාට ස්ථාපන ස්ථානය අවට තත්වයන්ට ද යොමු වේ. .
බොහෝ පරිසරයන් පාලනය කළ නොහැකි අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් අත්තනෝමතික ලෙස වෙනස් කළ නොහැක. නිෂ්පාදනයට හා ක්‍රියාවලියට හානියක් සිදු නොවන අවස්ථාවකදී පමණක් පරිසරය පාලනය කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කළ හැකිය, එනම් බොයිලර් ජලය ඔක්සිකරණය කිරීම, PH අගය සකස් කිරීම සඳහා තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ක්ෂාර එකතු කිරීම යනාදිය. දෘෂ්ටි කෝණයෙන් බලන කල, ඉහත සඳහන් කළ විඛාදන නිෂේධක සහ විද්‍යුත් රසායනික ආරක්ෂණය එකතු කිරීම විඛාදන පරිසරය පාලනය කිරීමේ ක්‍රමයක් ද වේ.
වායුගෝලය දූවිලි, ජල වාෂ්ප සහ දුමාරයෙන් පිරී ඇත, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන පරිසරය තුළ, දුම් අති ක්ෂාර, විෂ වායු සහ උපකරණ මගින් විමෝචනය කරන සියුම් කුඩු, කපාටයේ විඛාදනයට විවිධ මට්ටම් ඇති කරයි. පාරිසරික විඛාදනය පාලනය කිරීම සඳහා ඵලදායී පියවරක් වන මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවල විධිවිධාන අනුව ක්‍රියාකරු විසින් නිතිපතා කපාටය පිරිසිදු කර පිරිසිදු කළ යුතු අතර නිතිපතා ඉන්ධන පිරවිය යුතුය. කපාට කඳේ ආරක්ෂිත ආවරණයක් සවි කිරීම, බිම් කපාටය මත බිම හොඳින් සකස් කිරීම සහ කපාට මතුපිට තීන්ත ඉසීම, විඛාදන ද්රව්ය ඛාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා සියලු ක්රම වේ.කපාටය.
විශේෂයෙන් සංවෘත පරිසරයක ඇති උපකරණ සහ කපාට සඳහා පරිසර උෂ්ණත්වය සහ වායු දූෂණය වැඩිවීම, ඒවායේ විඛාදනය වේගවත් කරනු ඇති අතර, පාරිසරික විඛාදනය මන්දගාමී කිරීම සඳහා විවෘත වැඩමුළු හෝ වාතාශ්රය සහ සිසිලන පියවර හැකිතාක් භාවිතා කළ යුතුය.
9. සැකසුම් තාක්ෂණය සහ කපාට ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීම
හි විඛාදන විරෝධී ආරක්ෂාවකපාටයයනු නිර්මාණයේ ආරම්භයේ සිටම සලකා බැලූ ගැටලුවක් වන අතර සාධාරණ ව්‍යුහාත්මක සැලසුමක් සහ නිවැරදි ක්‍රියාවලි ක්‍රමයක් සහිත කපාට නිෂ්පාදනයක් කපාටයේ විඛාදන වේගය අඩු කිරීමට හොඳ බලපෑමක් ඇති කරනු නොඅනුමානය. එබැවින්, සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව විසින් ව්‍යුහාත්මක සැලසුම්වල සාධාරණ නොවන, ක්‍රියාවලි ක්‍රමවල වැරදි සහ විඛාදනයට හේතු වීමට පහසු වන කොටස් විවිධ සේවා කොන්දේසිවල අවශ්‍යතාවයන්ට අනුවර්තනය වන පරිදි වැඩිදියුණු කළ යුතුය.