සමනල කපාට: මිලදී ගැනීමට පෙර දැනගත යුතු දේ.

වාණිජ සමනල කපාට ලෝකය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සියලුම උපාංග සමානව නිර්මාණය නොවේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ උපාංග අතර බොහෝ වෙනස්කම් ඇති අතර එමඟින් පිරිවිතරයන් සහ හැකියාවන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. තේරීමක් සඳහා නිසි ලෙස සූදානම් වීමට, ගැනුම්කරුවෙකු තම උපාංගය නිසි ලෙස තෝරා ගැනීමට තාක්ෂණය සහ එක් එක් ප්‍රභේදයේ වෙනස්කම් ඉගෙන ගත යුතුය.

1.සමනල කපාට ඉදිකිරීම

කපාටයක ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යය එහි හැකියාවන් සහ කල්පැවැත්ම තීරණය කරයි. විශේෂයෙන් දුරස්ථ ස්ථානවල අධික ප්‍රවාහය, අධි පීඩනය සහ දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කපාට සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු හෝ ශක්තිමත් කරන ලද ලෝහයකින් සාදා ඇත. සැහැල්ලු රාජකාරි හෝ කෙටි කාලීන භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අනෙකුත් අනුවාදයන් සැහැල්ලු මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් හෝ PVC ප්ලාස්ටික් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. ඉහළම ගුණාත්මක කපාට නිර්මාණය කර ඇත්තේ අතිශයින් ඉහළ පීඩනය හැසිරවීමේ දැඩි බව ඔරොත්තු දීමට, සැලකිය යුතු ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් රැගෙන යාමට සහ දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා අවශ්‍ය කල්පැවැත්ම ඇති කිරීමට ය. ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල හෝ ගැඹුරු භූගත වළලනු ලැබූ උපාංග සඳහා, වඩාත් ස්ථිර ශෛලියේ කපාටයක් අවශ්‍ය වේ. ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා එවැනි උපකරණයක් වෙත ළඟා වීමේ පිරිවැය බොහෝ විට තාරකා විද්‍යාත්මක වේ, එබැවින් ආරම්භයේ සිටම ඉහළම ගුණාත්මක කපාටයක් සඳහා ආයෝජනය කිරීම ඥානවන්ත තේරීමකි.

2.නිශ්චිත යෙදුම්

නිශ්චිත යෙදුමකට අනුව කපාටයක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. සමහරක් සැහැල්ලු වන අතර කුඩා ජල මාර්ග හෝ ඉන්ධන මාර්ග පාලනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මින්මැදුර, තටාක සහ ඉසින පද්ධති සමනල කපාට සඳහා සැහැල්ලු, තීරණාත්මක නොවන භාවිතයන් සඳහා හොඳ උදාහරණ වේ.

ගෑස් නල මාර්ග, තෙල් ප්‍රවාහන පද්ධති හෝ අධි පීඩන නගර ජල මාරු කිරීමේ පද්ධති වැනි වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා දිගු ජීවන චක්‍රයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, විශ්වාසදායක කපාට අවශ්‍ය වේ. මෙම බර වැඩ කරන උපාංග කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂා කර ඇති අතර, මෙහෙයුම්-තීරණාත්මක මෙහෙයුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලීමට සහ ඉක්මවා යාමට හැකි වේ.

නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන් මඟින් එක් එක් කපාටයේ හැකියාවන් පිළිබඳ නට්-ඇන්ඩ්-බෝල්ට් විස්තර හෙළි කළ හැකිය. කාර්යය සඳහා නිසි කපාටය තෝරා ගැනීම දිගුකාලීන භාවිතය සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර යාන්ත්‍රික අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව අඩු වේ.

3.නිරවද්‍යතා මට්ටම

යෙදුමක් සඳහා කපාටයක් තෝරා ගැනීමේදී තවත් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ උපාංගය තුළට ඇතුළත් කර ඇති නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටමයි. සෑම කපාටයකම වසා දැමීමේ ස්ථානයේ කාන්දුවීම් ප්‍රමාණය, ඡේදය කොතරම් පළලද, සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ විට ගමන් කළ හැකි ද්‍රව පරිමාව සහ දිගු කාලීනව කපාටය කෙතරම් විශ්වාසදායකද යන්න විස්තර කරන පිරිවිතර ඇත. කාලානුරූපී ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන් සඳහා පරිපූර්ණ වන කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ වේගය ද පිරිවිතරයන් විස්තර කරයි.

4.පාලන විකල්ප

දී ඇති යෙදුමක් සඳහා කපාටයක් තෝරා ගැනීමේදී ඊළඟ වැදගත් සාධකය වන්නේ පාලන ක්‍රමයයි. සමහර කපාටවලට ලීවරයක් හෝ හසුරුවක් ඇතුළත් වන අතර එය විවෘත සිට සංවෘත දක්වා අතින් මාරු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කපාට තත්ත්වය ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් මාරු කිරීම සඳහා හසුරුව සාමාන්‍යයෙන් කෙළවරේ සිට අවසානය දක්වා ගමන් කරන කාර්තුමය හැරීමක් ඇත. අනෙක් ඒවා සොලෙනොයිඩ් හෝ වෙනත් භෞතික යාන්ත්‍රික ගමන් වැනි යාන්ත්‍රික මාරු කිරීමේ උපාංගයක් භාවිතයෙන් ස්වයංක්‍රීය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.

වඩාත් දියුණු කපාටවලට සම්පූර්ණයෙන්ම බල ගැන්වෙන විදුලි මෝටර් පාලන පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ. මෙම මෝටරය කපාටයේ පතුවළ සෘජුවම භ්‍රමණය කරයි හෝ ක්‍රියාකරු අතක් භාවිතයෙන් ලීවරය චලනය කරයි. දුරස්ථ ස්ථානයකින් සම්පූර්ණ පාලනය සපයන අතර අවශ්‍ය නම් නිරවද්‍ය ප්‍රවාහ පාලනය සඳහා සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

5.කපාට ධාරිතාව

කපාටයක් තෝරා ගැනීමේදී අවසාන සාධකය වන්නේ උපාංගයේ ධාරිතාවය. දී ඇති කාලය තුළ කපාටය හරහා කොපමණ ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ගමන් කරනවාද සහ කපාටයට ආරක්ෂිතව ඔරොත්තු දිය හැකි අභ්‍යන්තර පීඩනය කොපමණද යන්න සඳහා ප්‍රවාහ විශේෂතා මෙයට ඇතුළත් වේ. අධි පීඩන, බර ප්‍රවාහ උපාංග සඳහා, අමුණා ඇති නල පද්ධතියට ගැලපෙන පරිදි නිසි ප්‍රමාණයන් සහිත විශාල, ඉහළ ගුණාත්මක කපාටයක් අවශ්‍ය වේ. යෙදුම සඳහා කපාටයට ප්‍රමාණවත් ධාරිතාවක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට එරෙහිව පිරිවිතර පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.