සමනල කපාට: ඔබේ මිලදී ගැනීම කිරීමට පෙර දැනගත යුතු දේ.

වාණිජ සමනල කපාට ලෝකයේ ලෝකය ගැන කතා කරන විට, සියලුම උපාංග සමාන ලෙස නිර්මාණය වී නොමැත. පිරිවිතර හා හැකියාවන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ උපාංග අතර බොහෝ වෙනස්කම් තිබේ. තෝරා ගැනීමක් සඳහා නිසි ලෙස සූදානම් වීම සඳහා, එක් එක් ප්රභේදයේ ඇති තාක්ෂණය හා වෙනස්කම් ඔවුන්ගේ උපාංගය නිසි ලෙස තෝරා ගැනීමට ගැණුම්කරුවෙකු විසින් තාක්ෂණය හා වෙනස්කම් ඉගෙන ගත යුතුය.

1.සමනල කපාට ඉදිකිරීම

කපාටයක ඉදිකිරීම් ද්රව්ය එහි හැකියාවන් සහ දීර් onge ායුෂ තීරණය කරයි. අධික ප්රවාහයක්, අධි පීඩනය සහ දිගු කාලීනව දිගු කාලීනව, විශේෂයෙන් දුරස්ථ ස්ථානවල නිර්මාණය කර ඇති කපාට මේවා සාමාන්යයෙන් වාත්තු හෝ ශක්තිමත් ලෝහයකින් ඉදිකර ඇත. සැහැල්ලු බද්ද හෝ කෙටි කාලීන භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වෙනත් අනුවාදයන් සැහැල්ලු මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් හෝ පීවීසී ප්ලාස්ටික් වැනි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද. වැඩිම ගුණාත්මක වෑල්ව වැඩිවේ අතිශයින්ම අධි පීඩනය හැසිරවීමේ දෘඩතාවයට ඔරොත්තු දෙන, සැලකිය යුතු ද්රව්යමය ප්රවාහයක් ගෙන යන අතර දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා කල්පැවැත්ම අවශ්ය වේ. ආන්තික ආශ්රිත ස්ථානවල හෝ වළලනු ලැබූ ගැඹුරු භූගතව ඇති උපාංග සඳහා, වඩාත් ස්ථිර ශෛලියේ කපාටයක් අවශ්ය වේ. ආදේශ කිරීම සඳහා එවැනි උපකරණයක් කරා ළඟා වීමේ පිරිවැය බොහෝ විට තාරකා විද්යාත්මක ය, එබැවින් ඉහළම ගුණාත්මක කපාටයට ආයෝජනය කිරීම wise ානවන්ත තේරීමකි.

2.විශේෂිත යෙදුම්

නිශ්චිත යෙදුමකට අනුව කපාටයක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය. සමහර ඒවා සැහැල්ලු හා කුඩා ජල මාර්ග හෝ ඉන්ධන රේඛා පාලනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මින්මැදුර, තටාක සහ විදින පද්ධති පද්ධති යනු සමනල කපාට සඳහා සැහැල්ලු රාජකාරි, විවේචනාත්මක නොවන භාවිතයන් සඳහා හොඳ උදාහරණ වේ.

ගෑස් නල මාර්ග, තෙල් ප්රවාහන පද්ධති හෝ අධි පීඩන නගර ජල මාරු කිරීමේ පද්ධති වැනි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් අවශ්යතාවය දිගුකාලීන ජීවන චක්රයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, විශ්වාසදායක කපාට අවශ්ය වේ. මෙම බර වැඩ උප උපකරණ මෙහෙවර-විවේචනාත්මක මෙහෙයුම්වල ඇති ඉල්ලීම් සපුරාලීම හා ඉක්මවා යාම සඳහා කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා පරීක්ෂා කරන ලද කර්මාන්තශාලාවකි.

නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන් සෑම කපාටයකම හැකියාවන්හි ගෙඩි සහ බෝල්ට් හෙළි කළ හැකිය. රැකියාව සඳහා නිසි කපාටය තේරීම, යාන්ත්රික අසාර්ථක වීමේ අවස්ථා අඩු කිරීමත් සමඟ දිගුකාලීන භාවිතය සඳහා දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

3.නිරවද්යතාව මට්ටම

යෙදුමක් සඳහා කපාටයක් තෝරා ගැනීමේ තවත් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ උපාංගයට නිර්මාණය කර ඇති නිරවද්යතාවයේ මට්ටමයි. සෑම කපාටයක්ම පිරිවිතරයන් ඇත, වසා දැමූ ස්ථානයේ කාන්දු වීම, වසා දැමූ ස්ථානයෙහි, ඡේදය කොතරම් පුළුල්ද, සම්පූර්ණයෙන් විවෘත වූ විට ගත හැකි ද්රව පරිමාව සහ කපාටය දිගු කාලීනව පවතී. පිරිවෙත්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ වේගය පිරිවිතර විස්තර කරයි, කාලානුරූපී කාර්ය සාධනය අවශ්යතාවයක් වන විට අවස්ථා සඳහා පරිපූර්ණයි.

4.පාලන විකල්ප

දී ඇති යෙදුමක් සඳහා කපාටයක් තෝරා ගැනීමේ ඊළඟ වැදගත් සාධකය වන්නේ පාලනය කිරීමේ ක්රමයයි. සමහර කපාට ඇතුළත් කර ඇත්තේ විවෘතව සිට වසා දැමීම සඳහා අතින් ක්රියා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ලීවරය හෝ හසුරුවකි. කපාටයේ තත්වය ඉක්මන් හා පහසුවෙන් මාරු කිරීම සඳහා හසුරුව සාමාන්යයෙන් කෙළවරේ සිට අවසානය දක්වා හතරෙන් එකක් පමණ වේ. අනෙක් ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ සොලෙනොයිඩ් හෝ වෙනත් භෞතික යාන්ත්රික සංචාරයක් වැනි යාන්ත්රික මාරුවීමේ උපකරණයක් භාවිතා කිරීමෙන් ය.

වඩා දියුණු කපාට සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාත්මක වන විදුලි මෝටර් රථ පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ. මෙම මෝටරය කපාටයේ පතුවළ කෙලින්ම භ්රමණය වන අතර, ක්රියාකාරී හස්තයක් භාවිතයෙන් ලීවරය චලනය කරයි. එක්කෝ දුරස්ථ ස්ථානයකින් පූර්ණ පාලනය සපයන අතර අවශ්ය නම් නිරවද්ය ප්රවාහ පාලනය සඳහා සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

5.කපාට ධාරිතාව

කපාටයක් තෝරා ගැනීමේ අවසාන සාධකය වන්නේ උපාංගයේ ධාරිතාවයි. යම් වේලාවක කපාටය හරහා කොපමණ ද්රව්ය ප්රමාණයක් සම්මත කර ඇත්ද යන්න සඳහා ගලා යන විශේෂතා මෙයට ඇතුළත් වේ, සහ කපාටයේ අභ්යන්තර පීඩනය ආරක්ෂිතව විඳදරාගත හැකිය. අධි පීඩනය සඳහා, බර ප්රවාහ උපකරණ සඳහා, අමුණා ඇති පයිප්ප පද්ධතියට ගැලපෙන පරිදි විශාල, ඉහළ ගුණාත්මක කපාටයක් අවශ්ය වේ. කපාටය සඳහා ප්රමාණවත් හැකියාවක් ඇති බවට සහතික වීම සඳහා ඔබේ විශේෂිත අවශ්යතාවන්ට එරෙහිව ඔබේ විශේෂිත අවශ්යතාවන්ට එරෙහිව පිරිවිතර පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.