විශාල සමනල කපාටයේ තාක්ෂණය

1. ව්යුහාත්මක විශ්ලේෂණය

(1) මෙයසමනල කපාටයරවුම් කේක් හැඩැති ව්යුහයක් ඇත, අභ්යන්තර කුහරය ශක්තිමත් කිරීම 8 කින් සහය දක්වයි, ඉහළ φ620 සිදුර අභ්යන්තර කුහරය සමඟ සන්නිවේදනය කරන අතර ඉතිරි කොටසකපාටවසා ඇත, වැලි හරය නිවැරදි කිරීම හා විකෘති වීමට පහසුය. රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි අභ්යන්තර කුහරය පිටාර හා පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශාල දුෂ්කරතා ඇති වේ.

වාත්තු වල බිත්ති thickness ණකම බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ, උපරිම බිත්ති thickness ණකම මි.මී. 380mm කරා ළඟා වන අතර අවම බිත්ති thickness ණකම 36mm පමණි. වාත්තු කිරීම solid න වූ විට, උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල වන අතර, අසමාන හැකිලීම පහසුවෙන් හැකිලීමේ කුහර හා හැකිලීමේ සිදුරු අඩුපාඩු ඇති කරයි.

2. ක්රියාවලි සැලසුම:

(1) කොටස් 1 රූප සටහන 1 හි දැක්වේ. අවසානය ඉහළ කොටුවේ සිදුරු සහිතව, මැද කුහරය තුළ ඇති සිදුරු සහිත, වැලි හරය සවි කිරීම පහසු කිරීම සඳහා කපටි හිස දිගු කරන්න. ස්ථායී, පැත්තේ අන්ධ සිදුරු දෙකේ කැන්ටිලිවර් හරයෙහි දිග කුහරයේ දිගට වඩා දිගු වේ.

අර්ධ සංවෘත ධනිකරණ පද්ධතියක් අනුගමනය කරනු ලැබේ: σ (1: 1.5: 1.3, φ120 හි අභ්යන්තර විෂ්කම්භයක් සමඟ, 15 × 150 × 40 පෙන සින්ටික් පෙරහන් රූපයේ පතුලේ ඇති පරිදි, රූපයේ පතුලේ ඇති පරිදි පතුලේ පතුලේ ඇති ධාවන පථයේ පතුලේ ඇති ධාවක පතුලේ පතුලේ පතුලේ ස්ථාපනය කර ඇත.

(3) ඉහළ අච්චුවේ 14 ∮20 කුහර වායු කුහර 14 තබන්න වැලි පෙට්ටියේ ප්රමාණය 3600 × 1000 × 1000 × 1000 × 1000 × 1000 මි.මී.

3. ක්රියාවලි පාලනය

(1) ආකෘති නිර්මාණය: ආකෘති නිර්මාණය කිරීමට පෙර, උණු කළ යකඩ රසායනිකව රසායනික ව්යාප්තිය ultual ජුපාසය ඔසවා තැබීමට, සීතල යකඩ හා ධාවකයෝ දුවන්න.

මූලික සෑදීම: වැලි හරය සමාන කොටස් 8 කට බෙදා ඇත. මැද හරය හැර වෙනත් ආධාරකයක් සහ පිටාර කොටස් නොමැත. වැලි හරය සවි කළ නොහැකි අතර පිටාර ගැලීම, වැලි හරය විස්ථාපනය සහ වායු කුහර වත් කිරීමෙන් පසු දිස්වනු ඇත. වැලි හරයේ සමස්ත භූමි ප්රමාණය විශාල බැවින් එය කොටස් අටකට බෙදා ඇත. අච්චුව මුළා කිරීමෙන් පසු වැලි හරය හානි නොවන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක් හා දෘඩතාව තිබිය යුතුය, සහ වත් කිරීමෙන් පසු හානියක් සිදු නොවේ. වාත්තු කිරීමේ ඒකාකාර බිත්ති thickness ණකම සහතික කිරීම සඳහා විරූපණය සිදු වේ. මේ හේතුව නිසා, අපි විශේෂයෙන් විශේෂ මූලික හරය අස්ථියක් සාදා ඇති අතර, හරය සෑදීමේදී වැලි අච්චුවේ සංයුක්තතාවය සහතික කිරීම සඳහා මූලික වායුව අඳින්න. රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි.

(4) වසා දැමීමේ පෙට්ටිය: සමනල කපාටයේ අභ්යන්තර කුහරය තුළ වැලි පිරිසිදු කිරීම අපහසු බව සලකන විට, පළමු තට්ටුව තීන්ත ස්ථර දෙකක් තීන්ත ආලේප කර ඇත. පළමු ස්ථරය ඇල්කොහොල් පදනම් කරගත් සර්කෝනියම් තීන්ත ආලේප කර ඇත. වියළීමෙන් පසු, මත්පැන් මත පදනම් වූ මැග්නීසියම් තීන්ත (දූපක්ෂක උපාධිය 35-45) සමඟ දෙවන ස්ථරය තීන්ත ආලේප කරන්න. මූලික ශීර්ෂය M25 සීරීම් තුනක් සහිත, m25 ඉස්කුරුප්පු ඇණ තුනක් සහිත මූලික අස්ථි වල ප්රධාන ව්යුහයේ ප්රධාන ව්යුහයේ φ200 ක වානේ නළය මත එල්ලා තිබේ.

4. දියවන හා කපන ක්රියාවලියක්

(1) බෙන්සි අඩු-පී, එස්, ටී 14/16 # Pight යකඩ, 40% ~ 60% අනුපාතයකින් එය එක් කරන්න; පී, එස්, ටී, සී.බී.,, පීබී වැනි මූලද්රව්යයන් සීරීම් වානේවල දැඩි ලෙස පාලනය වන අතර, එකතු කිරීමේ අනුපාතය 25% ~ 40% කි; ආරෝපණයේ පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා ආපසු පැමිණි ගාස්තුව වෙඩි තැබීමෙන් පෙර වෙඩි තැබීමකින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

)

; සාම්ප්රදායික ෆ්ලෂ්ෂිං ක්රමය ස්පිරින්බර්කරණ ප්රතිකාරය, එක් වරක් එන්නත් කිරීමකින් 0.15% ක් පැකේජයේ පතුලේ ඇති නොඩුල්ලිසර් මත ආවරණය කර ඇති අතර, ස්පියර්ඩ්කරණය අවසන් වේ. දෙවන වරට ද්විතීයික එන්නත් කිරීම සඳහා ස්ලැග් උප කොන්ත්රාත්තු 0.35% ක් වන අතර, ගලායාම 0.15% ක ගලායාම සිදු කරනු ලැබේ.

(5) අඩු උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඇද හැලීමේ ක්රියාවලියක් අනුගමනය කර ඇති අතර උෂ්ණත්වය 1320 ° C ~ 1340 ° C වේ. වත් කිරීම අතරතුර උණු කළ යකඩ බාධා කළ නොහැකි අතර, ධාවකය හරහා වායුව සහ අච්චුවට සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්පෘගේ කුසලානය සැමවිටම සම්පුර්ණ වේ. කුහරය.

5. පරීක්ෂණ ප්රති .ල

(1) වාත්තු පරීක්ෂණ කොටසෙහි ආතන්ය ශක්තිය පරීක්ෂා කරන්න: 485 SPA, දිගටි: 15%, කි.ග්රිං හෙඩ්නස් HB187.

(2) ස්පීර්ඩ්කරණ අනුපාතය 95% ක් වන අතර, මිනිරන් ප්රමාණය 6 ශ්රේණිය වන අතර මුතු 35% කි. ලෝලියන්ගේ උපාධිය රූප සටහන 5 හි දක්වා ඇත.

(3) වැදගත් කොටස් තෝරාගත් යූටී සහ එම්.ටී.

.

(6) සැකයෙන් පසු කිලෝ ග්රෑම් 20kg / cm2 හයිඩ්රොලික් පීඩන පරීක්ෂණය කිසිදු කාන්දුවක් නොපෙන්වයි

6. නිගමනය

මෙම සමනල කපාටයේ ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව, මැද හා දුෂ්කර වැලි පිරිසිදු කිරීමේ විශාල වැලි හරයෙහි අස්ථායී හා පහසුවෙන් විරූපණය කිරීමේ ගැටළුව, වැලි හරය නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සවි කිරීම සහ සර්කෝනියම් මත පදනම් වූ ආලේපන භාවිතය පිළිබඳ අවධාරණය කිරීමෙනි. නැව් කුහර සැකසීම වාත්තුවල සිදුරු ඇතිවීමේ හැකියාව වළක්වයි. උදුන ආරෝපණ පාලනය සහ ධාවන පද්ධතියෙන්, ෆෝම් සෙරමික් පෙරහන් තිරය සහ උණු කළ යකඩවල පාරිශුද්ධ භාවය සහතික කිරීම සඳහා ෆෝම් සෙරමික් පෙරහන් තිරය සහ පිඟන් මැටි ඉන්ජ්ජීය තාක්ෂණය යොදා ගනී. බහු එන්නත් කිරීමේ ප්රතිකාරවලට පසුව, වාත්තු වල ලෝහිලෝග්රැල් ව්යුහය සහ විවිධ පුළුල් ක්රියාකාරිත්වය පාරිභෝගිකයින්ගේ සම්මත අවශ්යතාවන්ට ළඟා වී තිබේ

සිටසීමාසහිත ටියැන්ජින් ටැන්ගු වෝටර් සීල් කපාට සමාගම. සමනල කපාටය, ගේට්ටු කපාටය, Y- ස්ට්රිනර්, WAFFER ද්විත්ව තහඩු චෙක්වට් කපාටයනිෂ්පාදනය.