1. ව්යුහාත්මක විශ්ලේෂණය
(1) මෙයසමනල කපාටයරවුම් කේක් හැඩැති ව්යුහයක් ඇත, අභ්යන්තර කුහරය ශක්තිමත් කරන ඉළ ඇට 8 කින් සම්බන්ධ කර සහය දක්වයි, ඉහළ Φ620 කුහරය අභ්යන්තර කුහරය සමඟ සන්නිවේදනය කරයි, සහ ඉතිරි කොටසකපාටයවසා ඇත, වැලි හරය සවි කිරීමට අපහසු වන අතර විකෘති කිරීමට පහසුය. රූපය 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි පිටාර ගැලීම සහ අභ්යන්තර කුහරය පිරිසිදු කිරීම යන දෙකම විශාල දුෂ්කරතා ගෙන එයි.
වාත්තු වල බිත්ති ඝණත්වය විශාල වශයෙන් වෙනස් වේ, උපරිම බිත්ති ඝණත්වය 380mm දක්වා ළඟා වන අතර අවම බිත්ති ඝණකම 36mm පමණි. වාත්තු කිරීම ඝන වූ විට, උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල වන අතර, අසමාන හැකිලීම පහසුවෙන් හැකිලීමේ කුහර සහ හැකිලීමේ සිදුරු දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර, හයිඩ්රොලික් පරීක්ෂණයේදී ජලය කාන්දු වීමට හේතු වේ.
2. ක්රියාවලි නිර්මාණය:
(1) වෙන්වන පෘෂ්ඨය රූප සටහන 1 හි දක්වා ඇත. ඉහළ පෙට්ටිය මත සිදුරු සහිත කෙළවර දමා, මැද කුහරයේ සම්පූර්ණ වැලි හරයක් සාදා, වැලි හරය සවි කිරීමට සහ චලනය පහසු කිරීම සඳහා හර හිස සුදුසු පරිදි දිගු කරන්න. පෙට්ටිය පෙරළන විට වැලි හරය. ස්ථායී, පැත්තේ ඇති අන්ධ කුහර දෙකේ කැන්ටිලිවර් හර හිසේ දිග සිදුරේ දිගට වඩා දිගු වන අතර එමඟින් සම්පූර්ණ වැලි හරයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය හර හිසේ පැත්තට නැඹුරු වී ඇති බව සහතික කෙරේ. වැලි හරය ස්ථාවර සහ ස්ථාවර වේ.
අර්ධ-සංවෘත වත් කිරීමේ ක්රමයක් අනුගමනය කරනු ලැබේ, ∑F ඇතුළත: ∑F තිරස්: ∑F සෘජු=1:1.5:1.3, ස්පෘය Φ120 අභ්යන්තර විෂ්කම්භයක් සහිත සෙරමික් නලයක් සහ 200×100×40mm පරාවර්තක කැබලි දෙකක් භාවිතා කරයි. උණු කළ යකඩ සෘජුවම වැලැක්වීම සඳහා ගඩොල් පතුලේ තබා ඇත බලපෑම වැලි අච්චුව සඳහා, ධාවකයේ පතුලේ 150×150×40 ෆෝම් සෙරමික් ෆිල්ටරයක් සවි කර ඇති අතර, Φ30 අභ්යන්තර විෂ්කම්භයක් සහිත සෙරමික් ටියුබ් 12 ක් භාවිතා කරනු ලැබේ. අභ්යන්තර ධාවකයා ෆිල්ටරයේ පතුලේ ඇති ජල එකතු කිරීමේ ටැංකිය හරහා වාත්තුවේ පතුලට ඒකාකාරව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පතුලේ වත් කිරීමේ ක්රමයක් සාදයි, රූපය 2 සාරය.
(3) ඉහළ අච්චුවේ 14 ∮20 කුහර වායු සිදුරු තබන්න, හරය හිස මැද Φ200 වැලි කෝර් වාතාශ්රය සිදුරක් තබා, වාත්තු කිරීම සමතුලිතව ඝන වීම සහතික කිරීම සඳහා ඝන සහ විශාල කොටස්වල සීතල යකඩ තබා, භාවිතා කරන්න. අවලංගු කිරීමට ග්රැෆිටේෂන් ප්රසාරණ මූලධර්මය ක්රියාවලි අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෝෂණ රයිසර් භාවිතා කරයි. වැලි පෙට්ටියේ විශාලත්වය 3600×3600×1000/600mm වන අතර, රූප සටහන 3 හි දැක්වෙන පරිදි ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා එය 25mm ඝන වානේ තහඩුවකින් වෑල්ඩින් කර ඇත.
3. ක්රියාවලිය පාලනය
(1) ආකෘති නිර්මාණය: ආකෘති නිර්මාණය කිරීමට පෙර, දුම්මල වැලි ≥ 3.5MPa සම්පීඩ්යතා ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමට Φ50×50mm සම්මත සාම්පලයක් භාවිතා කර, නිපදවන මිනිරන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට වැලි අච්චුවට ප්රමාණවත් ශක්තියක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සීතල යකඩ සහ ධාවකය තද කරන්න. උණු කළ යකඩ රසායනික ප්රසාරණය ඝණීකරන විට සහ වැලි සේදීමට හේතු වන පරිදි උණු කළ යකඩ දිගු වේලාවක් ධාවන කොටසට බලපෑම් කිරීමෙන් වළක්වයි.
හරය සෑදීම: වැලි හරය ශක්තිමත් කරන ඉළ ඇට 8 කින් සමාන කොටස් 8 කට බෙදා ඇති අතර ඒවා මැද කුහරය හරහා සම්බන්ධ වේ. මැද හර හිස හැර වෙනත් ආධාරක සහ පිටාර කොටස් නොමැත. වැලි හරය සවි කළ නොහැකි නම් සහ පිටාර ගැලීම, වැලි හරය විස්ථාපනය සහ වායු කුහර වත් කිරීමෙන් පසු දිස්වනු ඇත. වැලි හරයේ සමස්ත ප්රදේශය විශාල බැවින් එය කොටස් අටකට බෙදා ඇත. අච්චුව මුදා හැරීමෙන් පසු වැලි හරයට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් තිබිය යුතුය, වත් කිරීමෙන් පසු හානි සිදු නොවේ. වාත්තු කිරීමේ ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය සහතික කිරීම සඳහා, විරූපණය සිදු වේ. මේ හේතුව නිසා, අපි විශේෂයෙන් විශේෂ හර අස්ථියක් සාදා, හරය සෑදීමේදී වැලි අච්චුවේ සංයුක්තතාවය සහතික කිරීම සඳහා හරය හිසෙන් පිටවන වායුව ඇද ගැනීම සඳහා වාතාශ්රය කඹයකින් හරය අස්ථිය මත ගැට ගැසෙමු. රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි.
(4) වසා දැමීමේ පෙට්ටිය: සමනල කපාටයේ අභ්යන්තර කුහරයේ වැලි පිරිසිදු කිරීමට අපහසු බව සලකන විට, සම්පූර්ණ වැලි හරය තීන්ත ස්ථර දෙකකින් වර්ණාලේප කර ඇත, පළමු ස්ථරය ඇල්කොහොල් මත පදනම් වූ සර්කෝනියම් තීන්ත (Baume degree) වලින් මදින්න. 45-55), සහ පළමු ස්ථරය තීන්ත ආලේප කර පුළුස්සා දමනු ලැබේ. වියළීමකින් පසු, පිරිසිදු කළ නොහැකි වැලි සහ සින්ටර් කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ඇල්කොහොල් මත පදනම් වූ මැග්නීසියම් තීන්ත (Baume උපාධිය 35-45) සමඟ දෙවන ස්ථරය තීන්ත ආලේප කරන්න. හර හිස කොටස හර අස්ථියේ ප්රධාන ව්යුහයේ Φ200 වානේ පයිප්පයේ M25 ඉස්කුරුප්පු තුනකින් එල්ලා, ඉස්කුරුප්පු තොප්පි සහිත ඉහළ අච්චු වැලි පෙට්ටිය සමඟ සවි කර අගුලු දමා එක් එක් කොටසෙහි බිත්ති ඝණත්වය ඒකාකාරී දැයි පරීක්ෂා කර ඇත.
4. උණු කිරීම සහ වත් කිරීමේ ක්රියාවලිය
(1) Benxi low-P, S, Ti උසස් තත්ත්වයේ Q14/16# ඌරු යකඩ භාවිතා කරන්න, සහ එය 40%~60% අනුපාතයකින් එකතු කරන්න; P, S, Ti, Cr, Pb යනාදී හෝඩුවාවන් මූලද්රව්ය සීරීම් වානේ වලින් දැඩි ලෙස පාලනය වන අතර මලකඩ සහ තෙල් වලට අවසර නැත, එකතු කිරීමේ අනුපාතය 25% ~ 40%; ආරෝපණයේ පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීමට පෙර ආපසු ආරෝපණය වෙඩි තැබීමෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය.
(2) උදුනෙන් පසු ප්රධාන සංරචක පාලනය: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (අවශේෂ): 0.035% ~0.05%, spheroidization සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, Mg (අවශේෂ) හි පහළ සීමාව හැකිතාක් දුරට ගත යුතුය.
(3) ගෝලාකාර එන්නත් කිරීමේ ප්රතිකාරය: අඩු-මැග්නීසියම් සහ අඩු-දුර්ලභ-පෘථිවි ගෝලාකාර ගෝලාකාර භාවිතා කරනු ලබන අතර එකතු කිරීමේ අනුපාතය 1.0%~1.2% වේ. සාම්ප්රදායික flushing ක්රමය spheroidization ප්රතිකාරය, එක් වරක් එන්නත් කිරීමෙන් 0.15% පැකේජයේ පතුලේ ඇති nodulizer මත ආවරණය කර ඇති අතර spheroidization සම්පූර්ණ වේ. එවිට ස්ලැග් 0.35% ද්විතියික එන්නත් කිරීම සඳහා උප කොන්ත්රාත්තුවක් ලබා දෙන අතර, වත් කිරීමේදී 0.15% ප්රවාහ එන්නත් කිරීම සිදු කෙරේ.
(5) අඩු උෂ්ණත්ව වේගවත් වත් කිරීමේ ක්රියාවලියක් අනුගමනය කරනු ලැබේ, වත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 1320 ° C ~ 1340 ° C වන අතර, වත් කිරීමේ කාලය තත්පර 70 ~ 80 වේ. වත් කිරීමේදී උණු කළ යකඩවලට බාධා කළ නොහැකි අතර, ධාවකය හරහා අච්චුවට ගෑස් සහ ඇතුළත් කිරීම් සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්පෲ කුසලානය සෑම විටම පිරී ඇත. කුහරය.
5. වාත්තු පරීක්ෂණ ප්රතිඵල
(1) වාත්තු පරීක්ෂණ කොටසෙහි ආතන්ය ශක්තිය පරීක්ෂා කරන්න: 485MPa, දිගු: 15%, Brinell දෘඪතාව HB187.
(2) spheroidization අනුපාතය 95%, ග්රැෆයිට් ප්රමාණය 6 ශ්රේණිය, සහ pearlite 35% වේ. ලෝහමය ව්යුහය රූප සටහන 5 හි දැක්වේ.
(3) වැදගත් කොටස්වල UT සහ MT ද්විතියික දෝෂ හඳුනාගැනීමේදී වාර්තා කළ හැකි දෝෂ කිසිවක් හමු නොවීය.
(4) පෙනුම පැතලි සහ සිනිඳුයි (රූපය 6 බලන්න), වැලි ඇතුළත් කිරීම්, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, සීතල ආවරණ ආදිය වැනි වාත්තු දෝෂ නොමැතිව, බිත්ති ඝණත්වය ඒකාකාරී වන අතර මානයන් චිත්රවල අවශ්යතා සපුරාලයි.
(6) සැකසීමෙන් පසු 20kg/cm2 හයිඩ්රොලික් පීඩන පරීක්ෂණය කිසිදු කාන්දුවක් නොපෙන්වයි
6. නිගමනය
මෙම සමනල කපාටයේ ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව, ක්රියාවලි සැලැස්මේ සැලසුම, වැලි හරය නිෂ්පාදනය සහ සවි කිරීම අවධාරණය කිරීමෙන් මධ්යයේ විශාල වැලි හරයේ අස්ථායී හා පහසු විරූපණය සහ දුෂ්කර වැලි පිරිසිදු කිරීමේ ගැටළුව විසඳනු ලැබේ. සර්කෝනියම් මත පදනම් වූ ආලේපන භාවිතය. වාතාශ්රය සිදුරු සැකසීම වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු ඇතිවීමේ හැකියාව මග හැරේ. උදුන ආරෝපණ පාලන සහ ධාවන පද්ධතියෙන්, උණු කළ යකඩවල සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා ෆෝම් සෙරමික් ෆිල්ටර් තිරය සහ සෙරමික් ingate තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. බහු එන්නත් කිරීමේ ප්රතිකාර වලින් පසුව, වාත්තු වල ලෝහ විද්යාත්මක ව්යුහය සහ විවිධ විස්තීරණ කාර්ය සාධනය පාරිභෝගිකයින්ගේ සම්මත අවශ්යතා කරා ළඟා වී ඇත.
සිටTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. සමනල කපාටය, ගේට්ටු කපාටය, Y-පෙරනය, වේෆර් ද්විත්ව තහඩු චෙක් කපාටයනිෂ්පාදනය.
පසු කාලය: අප්රේල්-29-2023