• head_banner_02.jpg

කපාට සඳහා පොදු එකලස් කිරීමේ ක්රම බෙදා ඇත

කපාට එකලස් කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවසාන අදියරයි. කපාට එකලස් කිරීම තාක්ෂණික පරිශ්‍රයේ නිරූපනය මත පදනම් වේ, කපාටයේ කොටස් එකට, එය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරන්න. එකලස් වැඩ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක මත විශාල බලපෑමක් ඇත, නිර්මාණය නිවැරදි වුවද, කොටස් සුදුසුකම් ඇත, එකලස් අනිසි නම්, කපාට ප්රතිපාදන අවශ්යතා සපුරාලීමට නොහැකි, පවා මුද්රාව කාන්දු නිෂ්පාදනය. එබැවින්, කපාටයේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු එකලස් කිරීමේ ක්රමයක් අනුගමනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේදී අර්ථ දක්වා ඇති එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ලෙස හැඳින්වේ.

 

කපාට සඳහා පොදු එකලස් කිරීමේ ක්රම:
කපාට සඳහා පොදු එකලස් කිරීමේ ක්‍රම තුනක් ඇත, එනම් සම්පූර්ණ ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රමය, අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රමය සහ ගැලපුම් ක්‍රමය.

 

1. සම්පූර්ණ හුවමාරු ක්රමය

සම්පූර්ණ හුවමාරු ක්රමයක් මගින් කපාට එකලස් කරන විට, කපාටයේ සෑම කොටසක්ම කිසිදු අලුත්වැඩියාවක් සහ තේරීමකින් තොරව එකලස් කළ හැකි අතර, එකලස් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදිතය නිශ්චිත තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහ පිහිටීම ඉවසීමේ ඉල්ලීම තෘප්තිමත් කිරීම සඳහා කපාට කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම සැලසුම් අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය. සම්පූර්ණ හුවමාරු ක්රමයේ වාසි වන්නේ: එකලස් කිරීමේ කාර්යය සරලයි, ආර්ථිකමය, කම්කරුවන්ට ඉහළ මට්ටමේ කුසලතා අවශ්ය නොවේ, එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ මට්ටමක පවතී, එකලස් කිරීමේ රේඛාව සහ වෘත්තීය නිෂ්පාදනය සංවිධානය කිරීමට පහසුය. කෙසේ වෙතත්, නියත වශයෙන්ම කථා කිරීම, සම්පූර්ණ ප්රතිස්ථාපන එකලස් කිරීමේදී, කොටස්වල යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව වැඩි වේ. නැවතුම් කපාට සඳහා සුදුසු,චෙක් කපාටය, බෝල කපාට සහ පරම සරල කපාට සහ මධ්යම සහ කුඩා විෂ්කම්භය කපාට අනෙකුත් ව්යුහයන්.

කාර්යක්ෂම ජල පිරිපහදු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන සමනළ කපාටය

2. විකල්ප ක්රමය

කපාටය විකල්ප එකලස් කිරීමක් අනුගමනය කරයි, සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයම ආර්ථික නිරවද්‍යතාවයට අනුව සැකසිය හැකි අතර පසුව නිශ්චිත එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට ළඟා වීම සඳහා ගැලපුම් සහ වන්දි ප්‍රයෝග සහිත ප්‍රමාණයකි. ගැලපුම් ක්රමයේ මූලධර්මය අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රමයට සමාන වේ, නමුත් වන්දි වළල්ලේ ප්රමාණය වෙනස් කිරීමේ ක්රමය වෙනස් වේ. පළමුවැන්න වන්දි මුද්දේ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම වන අතර දෙවැන්න වන්දි මුද්දේ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමයි. උදාහරණයක් ලෙස: පාලන කපාට ආකෘතිය ද්විත්ව ගේට් කුඤ්ඤ කපාට ඉහළ හරය සහ බෙදාහැරීමේ ගෑස්කට්, වන්දි ලෙස විශේෂ කොටස් එකලස් නිරවද්යතාව සම්බන්ධ ප්රමාණය දාමයේ, ගෑස්කට් ඝණකම ගැලපීමෙන්, අවශ්ය එකලස් නිරවද්යතාව ළඟා. ස්ථාවර වන්දි කොටස් විවිධ අවස්ථාවන්හිදී තෝරා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, එකලස් කිරීම සඳහා කල්තියා විවිධ ඝණකම ප්රමාණවලින් ගෑස්කට් සහ පතුවළ අත් වන්දි කොටස්වල හයිඩ්රොලික් පාලන කපාට ආකෘති කට්ටලයක් නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්ය වේ.

3. අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රමය

අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රමය මගින් කපාට එකලස් කර ඇති අතර, ආර්ථික නිරවද්යතාව අනුව කොටස් සකස් කළ හැකිය. එකලස් කිරීමේදී, නියමිත එකලස් කිරීමේ ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා ගැලපුම් සහ වන්දි බලපෑම සහිත ප්‍රමාණය අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය නිසැකවම තහඩු ක්‍රියාවලියට එකතු කර ඇත, නමුත් පෙර සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා බෙහෙවින් සරල කරයි, විශේෂ මෙහෙයුමේ පුවරු ක්‍රියාවලිය, සාමාන්‍යයෙන් කථා කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන්නේ නැත. කපාට එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: කපාටය තනි තනිව ස්ථාවර ස්ථාන එකලස් කිරීම, කපාට කොටස්, සංරචක එකලස් කිරීම සහ සාමාන්‍ය එකලස් කිරීම එකලස් කිරීමේ වැඩමුළුවේදී සිදු කරනු ලබන අතර අවශ්‍ය සියලුම කොටස් සහ සංරචක එකලස් කිරීමේ වැඩ කරන ස්ථානයට ප්‍රවාහනය කෙරේ. සාමාන්‍යයෙන්, සංරචක එකලස් කිරීම සහ සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ එකවර සේවක කණ්ඩායම් කීයක් විසින් වන අතර, එය එකලස් කිරීමේ චක්‍රය කෙටි කරනවා පමණක් නොව, විශේෂ එකලස් කිරීමේ මෙවලම් යෙදීමට පහසුකම් සපයයි, සහ කම්කරුවන්ගේ තාක්ෂණික මට්ටම සඳහා අවශ්‍යතා සාපේක්ෂ වේ. අඩු.

 

මීට අමතරව, Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd යනු තාක්‍ෂණිකව දියුණු ප්‍රත්‍යාස්ථ ආසන කපාටයක් වන අතර එය ව්‍යවසායන් සඳහා සහාය වේ.රබර් ආසන වේෆර් සමනල කපාටය, ලග් සමනල කපාටය, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් සංකේන්ද්‍රික සමනල කපාටය,ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් විකේන්ද්රික සමනල කපාටය, ශේෂ කපාටය, වේෆර් ද්විත්ව තහඩු චෙක් කපාටය,Y-ස්ට්රේනර්සහ යනාදි. Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. හි, ඉහළම කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන සැපයීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. අපගේ පුළුල් පරාසයක කපාට සහ සවි කිරීම් සමඟින්, ඔබේ ජල පද්ධතිය සඳහා පරිපූර්ණ විසඳුමක් ලබා දීමට ඔබට අපව විශ්වාස කළ හැකිය. අපගේ නිෂ්පාදන සහ අපට ඔබට උපකාර කළ හැකි ආකාරය පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.

 


පසු කාලය: මැයි-23-2024