ගේට්ටු කපාට විශ්වකෝෂය සහ පොදු දෝශ නිරාකරණය

ගේට්ටු කපාටය යනු ගේට්ටු කපාට හඳුනා ගැනීමට අමතරව, පුළුල් ලෙස භාවිතා වන වඩාත් පොදු පොදු කපාටයක් වන අතර එය වසර ගණනාවක් තිස්සේ ගුණාත්මකභාවය, ලෝහ කපාට හඳුනා ගැනීමට අමතරව, එහි පුළුල් පරාසයක කාර්ය සාධනය, නමුත් වඩාත් පරිස්සමින් හා සූක්ෂම පර්යේෂණවල ගේට්ටු කපාට, දෝශ නිරාකරණය සහ වෙනත් අංශ භාවිතා කිරීම.

ගේට්ටු වෑල්වවල විවිධ ව්යුහාත්මක හැඩයන් අනුව, ගේට්ටු වෑල්ව කොටස් දෙකකට බෙදිය හැකිය: කු ed ් E වර්ගය සහ සමාන්තර වර්ගය.

කු ed ් gate ගේට්ටුවේ කපාටයේ දොරටුව කු ed ් Stat යන්ව හැඩැති වන අතර මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on ය මධ්යයේ මධ්ය රේඛාවට නැඹුරු වන අතර මුද්රා තැබීම සහ කපාට ආසනය අතර මුද්රාගාරය (වසා දැමීම) අතර කුහර භාවිතා කරයි. කු ed ් තහඩුව තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් විය හැකිය.

සමාන්තර ගේට්ටු කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් aces යන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇති අතර එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇති අතර එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇති අතර එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇති අතර එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇති අතර එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇති අතර එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත. තද යාන්ත්රණයක් සහිත ද්විත්ව බැටළුවෙකු සිටින අතර, බැටළුවා කපා හැරීමේ තල දෙකක කුට්ටි කපන ලද අතර, රැම්සා නැගී එන විට, කු ed ් the ය එක් උසකින් වෙන් වී ඇති අතර, බැටළුවා එක්තරා උසකට වෙන් වී ඇති අතර, බැටළුවා එක්ස්කාරියන් විසින් රැම්හි රඳවා ඇත. සමාන්තර කපාට ආසන මතුපිට දිගේ බැටළුවා කපාට ආසනය තුළට ලිස්සා යන විට, තරලය මුද්රා තැබීම සඳහා කපාටයේ අලෙවිසැලෙහි ඇති කපාට ශරීරයේ බැටළුවා ඔබන්න.

වෑටය විවෘත කර වසා දමා ඇති විට කපාට කඳේ විවිධ චලනයට අනුව, ගේට්ටු කපාට කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: නැගී එන කඳ දොරටළු කපාට සහ සැඟවුණු කඳේ ගේට්ටු කපාට. නැගී එන කඳේ ගේට් කපාටයේ කපාට කඳ සහ ගේට්ටුව ඉහළට හෝ වැසීමේදී එකවරම වැටේ; සැඟවුණු කඳේ දොරටුව කපා හෙවය විවෘත කළ විට හෝ වසා ඇති විට, කපාට කඳ දිරාපත් වේ, කඳේ කඳේ නැගීම හා වැටීම දැකිය හැකි අතර කපාට තහඩුව ඉහළ යයි හෝ වැටේ. නැගී එන කඳේ දොරටුවල වාසිය නම් කපාට කඳේ නැගී එන උස අනුව නාලිකා විවරණය උස විනිශ්චය කළ හැකි නමුත් වාඩිලාගෙන සිටින උස කෙටි කළ හැකිය. අතින් වීල් හෝ හැසිරවීමට හෝ හසුරුවන විට, අත් වීල්ව හරවන්න හෝ කපාටය වැසීමට දක්ෂිණාවර්තව හැසිරවීම.

2. ගේට්ටු වෑල්ව සඳහා අවස්ථා සහ තේරීමේ මූලධර්ම

01. පැතලි ගේට්ටු කපාටය

පැතලි ගේට්ටු කපාටස් සඳහා අවස්ථා:

(1) තෙල් හා ස්වාභාවික ගෑස් නල මාර්ග. මාර්ගයේ සිදුරු සහිත පැතලි දොරටු කපාට ද නල මාර්ග පිරිසිදු කිරීම පහසුය.

(2) පිරිපහදු කළ තෙල් සඳහා නල මාර්ග සහ ගබඩා උපකරණ.

(3) තෙල් හා ස්වාභාවික ගෑස් නිෂ්පාදන අලෙවිසැල්.

(4) අත්හිටවූ අංශු මාධ්ය සහිත නල මාර්ග.

(5) නගර ගෑස් සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග.

(6) ජල සම්පාදන ව්යාපෘති.

පැතලි ගේට්ටු කපාටයේ තේරීම් මූලධර්මය:

(1) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සඳහා තනි හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු සහිත තහඩු ගේට්ටු කපාට තෝරා ඇත. ඔබට නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය නම්, තනි බැටළුවෙකු සහ හරවා යැවීමේ සිදුරක් සහිත විවෘත සැරයටිය පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

(2) පිරිපහදු කළ තෙල් ප්රවාහනය හා ගබඩා උපකරණ සඳහා, හරවා යැවීමේ කුහරයකින් තොරව තනි හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාටය තෝරා ඇත.

(3) ඔෆ් ඔයිල් සහ ස්වාභාවික වායුවේ සූරාකෑම සඳහා, තද හෝ ද්විත්ව දොරටු තහඩුව අඳුරු සැඟවුණු පාවෙන කපාට ආසනය සහ හරවා යැවීමේ කුහරය තෝරා ඇත.

(4) අත්හිටවූ අංශු මාධ්ය, පිහිය හැල් සහිත පැතලි ගේට්ටු වෑල්ව ඇති නල මාර්ග සඳහා.

(5) නාගරික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සඳහා, තනි ගේට්ටුව, තනි ගේට්ටුව හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු තහඩුව මෘදු මුද්රා තැබීම මෘදු මුද්රා තැබීම විවෘත දණ්ඩක් සහිත පැතලි ගේට් කපාටය තෝරන්න.

(6) ජල සැපයුම් ව්යාපෘති සඳහා, ඩිවෙලිවරි කුහරය විවෘත කිරීමකින් තොරව තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව දොරටු කපාටයක් විවෘත කරන්න.

02. කු ed ් gate ගේට්ටු කපාටය

කු ed ් gate ගේට් කපාට

කුහර දොරටු කපාට සාමාන්යයෙන් කපාටයේ බාහිර මානයන් සඳහා දැඩි අවශ්යතා නොමැති ස්ථානවල භාවිතා වන අතර භාවිත කොන්දේසි වඩාත් රළු ය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ වැඩ කරන මාධ්යය සහ අධි පීඩනය වැඩ කිරීම සඳහා වැසිකිළි කොටස් දිගු කලක් මුද්රා තැබිය යුතුය.

සාමාන්යයෙන්, අධි පීඩනය, අධි පීඩන කප්පාදුව (විශාල පීඩන වෙනසක්), අඩු පීඩන කප්පාදුව (කුඩා පීඩන වෙනසක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව මධ්යම, අඩු උෂ්ණත්වය (ක්රගන්ගන්), කු ed ් get ගේට්ටු කපාටය නිර්දේශ කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස, එය විදුලි බල කර්මාන්ත, ඛනිජ තෙල් උණුසුම, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, අක්වෙරළ තෙල්, අක්වෙරළ තෙල්, නාගරික ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු සහ රසායනික කර්මාන්තයේ අපද්රව්ය ප්රතිකාර ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය:

(1) කපාටයේ තරල ලක්ෂණ සඳහා අවශ්යතා. කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධක, ශක්තිමත් ප්රවාහ ධාරිතාව, හොඳ ප්රවාහ ලක්ෂණ සහ දැඩි සීලිං අවශ්යතා සහිත සේවා කොන්දේසි සඳහා ගේට්ටු වෑල්ව තෝරා ගනු ලැබේ.

(2) ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන මාධ්යය. අධි පීඩන වාෂ්ප, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන තෙල් වැනි.

(3) අඩු උෂ්ණත්වය (ක්රගන්ගන්) මාධ්යය. දියර ඇමෝනියා, දියර හයිඩ්රජන්, දියර ඔක්සිජන් සහ වෙනත් මාධ්ය වැනි.

(4) අඩු පීඩනය සහ විශාල විෂ්කම්භය. නළ ජල ව්යාපෘති, මලාපවහන ප්රතිකාර ව්යාපෘති වැනි.

(5) නගර ගෑස් සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග.

(6) ජල සම්පාදන ව්යාපෘති.

පැතලි ගේට්ටු කපාටයේ තේරීම් මූලධර්මය:

(1) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සඳහා තනි හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු සහිත තහඩු ගේට්ටු කපාට තෝරා ඇත. ඔබට නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය නම්, තනි බැටළුවෙකු සහ හරවා යැවීමේ සිදුරක් සහිත විවෘත සැරයටිය පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

(2) පිරිපහදු කළ තෙල් ප්රවාහනය හා ගබඩා උපකරණ සඳහා, හරවා යැවීමේ කුහරයකින් තොරව තනි හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාටය තෝරා ඇත.

(3) ඔෆ් ඔයිල් සහ ස්වාභාවික වායුවේ සූරාකෑම සඳහා, තද හෝ ද්විත්ව දොරටු තහඩුව අඳුරු සැඟවුණු පාවෙන කපාට ආසනය සහ හරවා යැවීමේ කුහරය තෝරා ඇත.

(4) අත්හිටවූ අංශු මාධ්ය, පිහිය හැල් සහිත පැතලි ගේට්ටු වෑල්ව ඇති නල මාර්ග සඳහා.

(5) නාගරික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සඳහා, තනි ගේට්ටුව, තනි ගේට්ටුව හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු තහඩුව මෘදු මුද්රා තැබීම මෘදු මුද්රා තැබීම විවෘත දණ්ඩක් සහිත පැතලි ගේට් කපාටය තෝරන්න.

(6) ජල සැපයුම් ව්යාපෘති සඳහා, ඩිවෙලිවරි කුහරය විවෘත කිරීමකින් තොරව තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව දොරටු කපාටයක් විවෘත කරන්න.

02. කු ed ් gate ගේට්ටු කපාටය

කු ed ් gate ගේට් කපාට

කුහර දොරටු කපාට සාමාන්යයෙන් කපාටයේ බාහිර මානයන් සඳහා දැඩි අවශ්යතා නොමැති ස්ථානවල භාවිතා වන අතර භාවිත කොන්දේසි වඩාත් රළු ය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ වැඩ කරන මාධ්යය සහ අධි පීඩනය වැඩ කිරීම සඳහා වැසිකිළි කොටස් දිගු කලක් මුද්රා තැබිය යුතුය.

සාමාන්යයෙන්, අධි පීඩනය, අධි පීඩන කප්පාදුව (විශාල පීඩන වෙනසක්), අඩු පීඩන කප්පාදුව (කුඩා පීඩන වෙනසක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව මධ්යම, අඩු උෂ්ණත්වය (ක්රගන්ගන්), කු ed ් get ගේට්ටු කපාටය නිර්දේශ කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස, එය විදුලි බල කර්මාන්ත, ඛනිජ තෙල් උණුසුම, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, අක්වෙරළ තෙල්, අක්වෙරළ තෙල්, නාගරික ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු සහ රසායනික කර්මාන්තයේ අපද්රව්ය ප්රතිකාර ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය:

(1) කපාටයේ තරල ලක්ෂණ සඳහා අවශ්යතා. කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධක, ශක්තිමත් ප්රවාහ ධාරිතාව, හොඳ ප්රවාහ ලක්ෂණ සහ දැඩි සීලිං අවශ්යතා සහිත සේවා කොන්දේසි සඳහා ගේට්ටු වෑල්ව තෝරා ගනු ලැබේ.

(2) ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන මාධ්යය. අධි පීඩන වාෂ්ප, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන තෙල් වැනි.

(3) අඩු උෂ්ණත්වය (ක්රගන්ගන්) මාධ්යය. දියර ඇමෝනියා, දියර හයිඩ්රජන්, දියර ඔක්සිජන් සහ වෙනත් මාධ්ය වැනි.

(4) අඩු පීඩනය සහ විශාල විෂ්කම්භය. නළ ජල ව්යාපෘති, මලාපවහන ප්රතිකාර ව්යාපෘති වැනි.

(5) ස්ථාපන ස්ථානය: ස්ථාපන උස සීමිත වූ විට, අඳුරු දණ්ඩ කු ed ් gate ගේට් කපාටය තෝරා ඇත; උස සීමිත නොවන විට, විවෘත දණ්ඩ කු ed ් gate ගේට් කපාටය තෝරා ඇත.

(6) මුළුමනින්ම විවෘත කිරීම හෝ සම්පූර්ණයෙන් වසා දැමිය හැකි අතර, ගැලපීම් සහ තෙරපීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැකි විට, වෙජ් ගේට්ටු කපාටය තෝරා ගත හැකිය.

3. පොදු වැරදි සහ නඩත්තුව

01. ගේට්ටු වෑල්ව ඇතිවීමට පොදු වැරදි සහ හේතු

ගේට්ටු කපාටය භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, මධ්යම උෂ්ණත්වය, පීඩනය, විඛාදන සහ එක් එක් සම්බන්ධතාවයේ සාපේක්ෂ චලනය හේතුවෙන් පහත සඳහන් ගැටළු බොහෝ විට සිදුවේ.

(1) කාන්දු වීම: වර්ග දෙකක්, එනම් බාහිර කාන්දු වීම සහ අභ්යන්තර කාන්දු වීම ඇත. කපාටයේ පිටත කාන්දු වීම කාන්දු වන ලෙස හැඳින්වෙන අතර, කාන්දු වන පෙට්ටිවල සහ ගිනි සම්බන්ධතා වල කාන්දු වීම බහුලව දක්නට ලැබේ.

පුලුන් පෙට්ටිය කාන්දු වීම සඳහා හේතුව: ඇසුරුම්වල විවිධත්වය හෝ ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත; වයස්ගත ඇසුරුම් හෝ කඳේ ඇඳුම්; කඳ පෘෂ් on යේ ලිහිල් ඇසුරුම් ග්රන්ථි උල්රසන්.

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය කාන්දු වීම සඳහා හේතුව: ගෑස්කට් වල ද්රව්යය හෝ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත; අඹරා තැබීමේ මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය දුර්වල ලෙස සැකසීම; සම්බන්ධක බෝල්ට් නුසුදුසු ගැටීම; පයිප්ප නිසි ලෙස වින්යාස කර නොමැති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සන්ධිවල අතිරේක බර පැටවීමක් ඇති වේ.

කපාටයේ අභ්යන්තර කාන්දු වීම සඳහා හේතුව: කපාටයේ ලිහිල්ව වසා දැමීම නිසා ඇති වන කාන්දු වීම අභ්යන්තර කාන්දු වීමකි, එය කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හෝ මුද්රා තැබීමේ මුද්දෙහි ලිහිල් මූලයට සිදුවන හානිය නිසා සිදුවන හානිය නිසා ඇතිවේ.

; විඛාදනයට ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ මාධ්යයේ ක්රියාකාරිත්වය, නමුත් පිරවුම් හා ගෑස්කට් වලින් අයන නිදහස් කිරීමේ බලපෑමයි.

(2) උල්රස්: RAM සහ කපාට ආසනය නිශ්චිත සම්බන්ධතා විශේෂිත පීඩනයක් යටතේ RAM සහ කපාට ආසනය සාපේක්ෂ චලිතයේ සිටින විට සිදුවන දේශීය මතුපිට දත් මැදීම හෝ පීල් කිරීමේ සංසිද්ධිය.

02. නඩත්තු කිරීමගේට්ටු වෑල්ව

(1) කපාටයේ බාහිර කාන්දු වීම අළුත්වැඩියා කිරීම

ඇසුරුම් එබීමේදී, ග්රන්ථිය බෝල්ට් ග්රන්ථිය ඇලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සමමිතිකව යොදනු ලබන්නේ සම්පීඩනය සඳහා පරතරයක් තැබීම සඳහා ය. කපන ලද කපාටයේ කරකැවිල්ල වටා ඇසුරුම් කිරීම ඒකාකාරව තැබීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීම කරකැවීමෙන් කරකැවිල්ල කරකැවිය යුතුය. කපටි කඳේ මතුපිට උල්ෙල්ඛ වේ, එවිට මාධ්යය කාන්දු වීම පහසු වන අතර, භාවිතයට පෙර කපාට කඳේ මතුපිට ඇති කැළැල් තුරන් කිරීමට එය සැකසිය යුතුය.

ගෑස්කට් වලට හානි සිදුවී ඇත්නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; ගෑස්කට් හි ද්රව්ය නිසි ලෙස තෝරා නොගන්නේ නම්, භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය. අඹරා ඇති රසවත් මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on යේ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය දුප්පත් නම්, අඹරා තැබීමේ පෘෂ් text ය සුදුසුකම් ඇති වන තෙක් ඉවත් කර නැවත සකස් කළ යුතුය.

ඊට අමතරව, ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් නිසි ලෙස තද කිරීම, පයිප්ප නිසි ලෙස වින්යාසය සහ වේගවත් සම්බන්ධතාවයේ අතිරික්ත බර පැටවීම නිසා දැල් සන්ධියේ කාන්දු වීම වැළැක්වීමට හිතකර වේ.

(2) කපාටය තුළ කාන්දු වීම නිම කිරීම

අභ්යන්තර කාන්දුවීම් අළුත්වැඩියා කිරීම යනු මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි හා මූලයේ ලිහිල් මුද්රා තැබීම තුරන් කිරීමයි (මුද්රා තැබීමේ මුද්ද කපාට තහඩුවට හෝ නූල් සහිත ආසනයකට තද කර ඇති විට). මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් and ය කපාට ශරීරයේ කෙලින්ම සැකසෙන්නේ නම්, කපාට තහඩුව මත, ලිහිල් මූල සහ කාන්දු වීම පිළිබඳ ගැටළුවක් නොමැත.

මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් text ය බරපතල හානි වූ විට, මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් surface ය මුද්රා තැබීමේ මුද්ද මගින් සෑදී ඇති විට, පැරණි වළල්ල ඉවත් කළ යුතු අතර නව මුද්රා සහිත මුද්දක් සන්නද්ධ විය යුතුය. පරිණාමනයේ ශරීරය මත මුද්රා තැබූ මතුපිට කෙලින්ම යන්ත්ර සිදු කළ හොත්, හානියට පත් මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් ult ය පළමුව ඉවත් කළ යුතු අතර පසුව නව මුද්රා තැබීමේ මුද්ද හෝ යන්ත්රෝපකරණ මතුපිට නව මුද්රා මතුපිටක් බවට පත් විය යුතුය. සීරීම්, ගැටිති, තණකොළ, තණකොළ සහ මුද්රා මතුපිටේ අඩුපාඩුකම් මිලිමීටර් 0.05 ට වඩා අඩු වන විට ඒවා ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

මුද්රාව වළල්ලට තද කර සවි කර ඇති විට, ptfe ටේප් හෝ සුදු thick න තීන්ත කපාට ආසනයේ පතුලේ හෝ මුද්රා මුද්ද වල මුද්රා තැබීම, පසුව මුද්රා මුද්දේ මුල පිරවිය හැකිය. මුද්රාව නූල් කර ඇති විට, නූල් අතර තරලය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා PTFE ටේප් හෝ සුදු තීන්ත නූල් අතර තැබිය යුතුය.

(3) අළුත්වැඩියා කිරීමකපාටවිඛාදනය

පොදුවේ ගත් කල, කපාට ශරීරය සහ බොනට් ඒකාකාරව සංක්රමණය වන අතර කපාට කඳ බොහෝ විට සිදු වේ. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, විඛාදන නිෂ්පාදන පළමුව ඉවත් කළ යුතු අතර, පැටවුන්ට පැටවුන් ඇති කපාට කඳවුර මත සකස් කළ යුතු අතර, එය ඇසුරුම් කිරීමේ කපාටයේ විඛනිජයේ බලපෑමක් ඇති කරන අයන ඉවත් කළ යුතුය.

(4) මුද්රා තැබීමේ මතුපිට උඩුමයාම අලුත්වැඩියා කිරීම

භාවිතා කිරීමේදීකපාට, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට උල්ෙල්ඛයන්ගෙන් හැකිතාක් දුරට වළක්වා ගත යුතුය. කපාටය වසා ඇති විට ව්යවර්ථය එතරම් විශාල නොවිය යුතුය. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට උල්ෙල්ඛ නම්, එය ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

හතරවනුව, ගේට්ටු කපාට හඳුනා ගැනීම

වත්මන් වෙළඳපල පරිසරය සහ පරිශීලක අවශ්යතා තුළ යකඩ ගේට්ටු වෑල්ව විශාල සමානුපාතිකයක් සඳහා වේ. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පරීක්ෂකවරයෙකු ලෙස, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම ගැන හුරුපුරුදු වීමට අමතරව, නිෂ්පාදිතය පිළිබඳ හොඳ අවබෝධයක් ද අපට තිබිය යුතුය.

01. යකඩ ගේට්ටු කපාට වල පරීක්ෂණ පදනම

යකඩ ගේට්ටු කපාටය පරීක්ෂා කිරීම ජාතික ප්රමිතිය GB / T12232-2005 මත පදනම් වී ඇත "සාමාන්ය කපාටයේ සිට යකඩ ගේට් කපාටය".

02. යකඩ ගේට්ටු වෑල්ව පරීක්ෂා කිරීම

ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: මාර්ක්, කුඩා බිත්ති thickness ණකම, පීඩන පරීක්ෂණය, ෂෙල් පරීක්ෂණය යනාදිය, පීඩනය, ෂෙල් පරීක්ෂණය අත්යවශ්ය පරීක්ෂණ අයිතමයක්, නමුත් සැකසූ අයිතම තිබේ නම්, සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන ලෙස කෙලින්ම විනිශ්චය කළ හැකිය.

කෙටියෙන් කිවහොත්, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සමස්ත නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර, එහි වැදගත්කම ස්වයං දෘෂ්ටි කෝණයෙන් යුත් කාර්ය මණ්ඩලයක් ලෙස, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවෙන් හොඳ රැකියාවක් කිරීම සඳහා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගත යුතුය.

සීමාසහිත ටියැන්ජින් ටැන්ගු වෝටර් සීල් කපාට සමාගමප්රධාන වශයෙන් වාඩි වී සිටින ෙසේවයසමනල කපාටය,ගේට්ටු කපාටය,Y- ස්ට්රිනර්, කපන ලද කපාටය, කපාට, කපන ලද කපාටය පරීක්ෂා කරන්න, පසු ප්රවාහ වැළැක්වීම ආදිය.