සමනල කපාටයමාධ්‍යයේ ප්රවාහ අනුපාතය විවෘත කිරීමට, වැසීමට හෝ සකස් කිරීමට 90° පමණ ප්‍රත්‍යාවර්ත කිරීමට තැටි විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ කොටසක් භාවිතා කරන කපාට වර්ගයකි. සමනල කපාටය සරල ව්‍යුහය, කුඩා ප්‍රමාණය, අඩු බර, අඩු ද්රව්ය පරිභෝජනය, කුඩා ස්ථාපන ප්‍රමාණය, කුඩා රියදුරු ව්‍යවර්ථය, සරල හා වේගවත් ක්රියාකාරිත්වය පමණක් නොව, හොඳ ප්රවාහ නියාමනය කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහ වසා දැමීමේ මුද්රා තැබීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර එය වේගයෙන් වර්ධනය වන එකකි. පසුගිය වසර දහය තුළ කපාට වර්ග. සමනල කපාට බහුලව භාවිතා වේ. එහි භාවිතයේ විවිධත්වය සහ ප්‍රමාණය ඉහළ උෂ්ණත්වය, ඉහළ පීඩනය, විශාල විෂ්කම්භය, ඉහළ තද බව, දිගු ආයු කාලය, විශිෂ්ට නියාමන ලක්ෂණ සහ එක් කපාටයක බහු ක්‍රියාකාරීත්වය දක්වා පුළුල් වන අතර වර්ධනය වේ. එහි විශ්වසනීයත්වය සහ අනෙකුත් කාර්ය සාධන දර්ශක ඉහළ මට්ටමකට පැමිණ ඇත.
රසායනිකව ප්‍රතිරෝධී කෘතිම රබර් යෙදීමත් සමඟසමනල කපාට, කාර්ය සාධනයසමනල කපාටවැඩිදියුණු කර ඇත. කෘත්‍රිම රබර් වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඛාදනය ප්‍රතිරෝධය, මාන ස්ථායීතාවය, හොඳ ප්‍රත්‍යස්ථතාව, පහසු සෑදීම, අඩු මිල යනාදී ලක්ෂණ ඇති බැවින්, විවිධ ගුණාංග සහිත කෘතිම රබර් විවිධ භාවිත අවශ්‍යතා අනුව සේවා කොන්දේසි සපුරාලීම සඳහා තෝරා ගත හැකිය.සමනල කපාට.
Polytetrafluoroethylene (PTFE) සතුව ප්‍රබල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය, වයසට යාමට පහසු නොවන, අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය, සැකසීමට පහසු, මාන ස්ථායීතාවය සහ සුදුසු ද්රව්ය පිරවීම සහ එකතු කිරීම මගින් සමනල කපාට මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය වඩා හොඳ ඇති බැවින් එහි විස්තීරණ ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ශක්තිය සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය ලබා ගත හැකි අතර, කෘතිම රබර් වල සීමාවන් ඉක්මවා යන අතර, PTFE විසින් නියෝජනය කරන ලද බහු අවයවික බහු අවයවික ද්රව්ය සහ එහි පිරවුම් නවීකරණය කරන ලද ද්රව්ය සමනල කපාටය තුළ බහුලව භාවිතා වන අතර, එමගින් සමනල කපාටයේ ක්රියාකාරිත්වය සිදු වී ඇත. තව දුරටත් වැඩිදියුණු විය.සමනල කපාටපුළුල් පරාසයක උෂ්ණත්ව හා පීඩන සහිතව, විශ්වසනීය මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ දිගු සේවා කාලය නිෂ්පාදනය කර ඇත.
ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වය, ශක්තිමත් ඛාදනය සහ දිගු ආයු කාලය වැනි කාර්මික යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ලෝහ මුද්රා සමනල කපාට විශාල ලෙස සංවර්ධනය කර ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රබල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිමත් ඛාදනය ප්‍රතිරෝධය සහ සමනල කපාටවල ඉහළ ශක්ති මිශ්‍ර ලෝහ ද්රව්ය යෙදීමත් සමඟ ලෝහ මුද්රා තැබූ සමනල කපාට ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වය, ශක්තිමත් ඛාදනය වැනි කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. , සහ දිගු ආයු කාලයක්, සහ විශාල විෂ්කම්භය (9 ~ 750mm), ඉහළ පීඩනය (42.0MPa) සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසය (-196 ~ 606 ° C) සහිත සමනල කපාට දර්ශනය වී ඇති අතර එමඟින් සමනල කපාට තාක්ෂණය නව මට්ටමකට පැමිණ ඇත. .
සමනල කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ විට එය කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධයක් ඇත. විවෘත කිරීම 15 ° ~ 70 ° පමණ වන විට, එය සංවේදී ප්රවාහ පාලනය සඳහා භාවිතා කළ හැක, එබැවින් සමනල කපාට යෙදීම විශාල-විෂ්කම්භය ගැලපුම් ක්ෂේත්රයේ ඉතා සුලභ වේ.
සමනල කපාට සමනල තහඩුවේ පිසදැමිය හැකි චලිතය හේතුවෙන්, බොහෝ සමනල කපාට අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය සහිත මාධ්ය සඳහා භාවිතා කළ හැක. මුද්රාවේ ශක්තිය අනුව, එය කුඩු සහ කැටිති මාධ්ය සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය.
සමනල වෑල්ව් ප්රවාහ නියාමනය සඳහා සුදුසු වේ. පයිප්පයේ සමනල කපාටයේ පීඩන අලාභය සාපේක්ෂව විශාල බැවින්, ගේට්ටු කපාටය මෙන් තුන් ගුණයක් පමණ, සමනල කපාටය තෝරාගැනීමේදී, නල පද්ධතියේ පීඩන අලාභයේ බලපෑම සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතු අතර, එහි ශක්තිය එය වසා ඇති විට නල මාධ්යයේ පීඩනය දරා ගැනීමට සමනල තහඩුව ද සලකා බැලිය යුතුය. මීට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉලාස්ටෝමරික් ආසන ද්රව්යයට යටත් කළ හැකි ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයේ සීමාවන් ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
සමනල කපාටය කුඩා ඉදිකිරීම් දිගක් සහ සමස්ත උස, වේගයෙන් විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ වේගය සහ හොඳ තරල පාලන ලක්ෂණ ඇත. විශාල සිදුරු කපාට සෑදීම සඳහා සමනල වෑල්ව්වල ව්යුහාත්මක මූලධර්මය වඩාත් සුදුසුය. ප්රවාහ අනුපාතය පාලනය කිරීම සඳහා සමනල කපාටයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, එය නිවැරදිව හා ඵලදායී ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි වන පරිදි නිවැරදි ප්‍රමාණය සහ සමනල කපාට වර්ගය තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
සාමාන්‍යයෙන්, තෙරපීම, නියාමනය පාලනය සහ මඩ මාධ්යයේ ව්‍යුහයේ දිග කෙටි වන අතර, විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ වේගය වේගවත් වන අතර අඩු පීඩන කපා හැරීම (කුඩා පීඩන වෙනස) අවශ්‍ය වන අතර සමනල කපාටය නිර්දේශ කෙරේ. ස්ථාන දෙකක ගැලපීමක්, අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත නාලිකාවක්, අඩු ශබ්දයක්, කුහරයක් සහ වාෂ්පීකරණයක්, වායුගෝලයට කාන්දු වන කුඩා ප්රමාණයක් සහ උල්ෙල්ඛ මාධ්යයක් ඇති විට සමනල කපාට භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂ සේවා කොන්දේසි යටතේ, throttling ගැලපුම්, හෝ දැඩි මුද්රා තැබීම, බරපතල ඇඳුම්, අඩු උෂ්ණත්වය (cryogenic) සහ අනෙකුත් සේවා කොන්දේසි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-02-2024
