කපාට වාත්තු කිරීම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

1. වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?

දියර ලෝහය කොටස සඳහා සුදුසු හැඩයක් සහිත අච්චු කුහරයකට වත් කරනු ලබන අතර, එය ඝන වීමෙන් පසුව, යම් හැඩයක්, ප්රමාණය සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනී, එය වාත්තු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. ප්රධාන අංග තුනක්: මිශ්ර ලෝහ, ආකෘති නිර්මාණය, වත් කිරීම සහ ඝන වීම. විශාලතම වාසිය: සංකීර්ණ කොටස් සෑදිය හැක.

2. වාත්තු කිරීම සංවර්ධනය

වායුමය යන්ත්‍ර සහ කෘතිම මැටි වැලි ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් 1930 ගණන්වල නිෂ්පාදනය ආරම්භ විය.

සිමෙන්ති වැලි වර්ගය 1933 දී දර්ශනය විය

1944 දී සීතල දෘඩ ආලේපිත දුම්මල වැලි කවච වර්ගය දර්ශනය විය

CO2 දැඩි වූ ජල වීදුරු වැලි අච්චුව 1947 දී දර්ශනය විය

1955 දී තාප ආලේපන ෙරසින් වැලි ෂෙල් වර්ගය දර්ශනය විය

1958 දී ෆුරන් ෙරසින් නෝ-බේක් වැලි අච්චුව දර්ශනය විය

1967 දී සිමෙන්ති ප්රවාහ වැලි අච්චුව දර්ශනය විය

1968 දී කාබනික දෘඩකාරකයක් සහිත ජල වීදුරුවක් දර්ශනය විය

පසුගිය වසර 50 තුළ, භෞතික ක්‍රම මගින් වාත්තු අච්චු සෑදීමේ නව ක්‍රම, එනම්: චුම්බක පෙති මෝල්ඩින්, රික්ත මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය, නැතිවූ ෆෝම් මෝල්ඩින් යනාදිය. ලෝහ අච්චු මත පදනම් වූ විවිධ වාත්තු ක්‍රම. කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම, අධි පීඩන වාත්තු කිරීම, අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, ද්රව නිස්සාරණය, ආදිය.

3. වාත්තු කිරීමේ විශේෂාංග

A. පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ නම්‍යශීලී බව. සියලුම ලෝහ ද්රව්ය නිෂ්පාදන. වාත්තු කිරීම කොටසෙහි බර, ප්‍රමාණය සහ හැඩය අනුව සීමා නොවේ. බර ග්‍රෑම් කිහිපයක් සිට ටොන් සිය ගණනක් දක්වා විය හැකි අතර බිත්ති ඝණත්වය 0.3mm සිට 1m දක්වා විය හැකි අතර හැඩය ඉතා සංකීර්ණ කොටස් විය හැක.

B. භාවිතා කරනු ලබන බොහෝ අමුද්‍රව්‍ය සහ සහායක ද්‍රව්‍ය, පරණ වානේ සහ වැලි වැනි බහුලව ලබාගන්නා සහ ලාභදායී වේ.

C. වාත්තු කිරීම මගින් උසස් වාත්තු තාක්ෂණය හරහා වාත්තු වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කොටස් අඩුවෙන් සහ කැපීමකින් තොරව කපා ගත හැකිය.