• හිස_බැනරය_02.jpg

කපාට වාත්තු කිරීම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

1. වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?

ද්‍රව ලෝහය කොටසට සුදුසු හැඩයක් සහිත අච්චු කුහරයකට වත් කරනු ලබන අතර, එය ඝන වීමෙන් පසු, නිශ්චිත හැඩයක්, ප්‍රමාණයක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගන්නා අතර එය වාත්තු කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. ප්‍රධාන අංග තුනක්: මිශ්‍ර ලෝහ, ආකෘති නිර්මාණය, වත් කිරීම සහ ඝන කිරීම. විශාලතම වාසිය: සංකීර්ණ කොටස් සෑදිය හැකිය.

 

2. වාත්තු සංවර්ධනය

1930 ගණන්වල වායුමය යන්ත්‍ර සහ කෘතිම මැටි වැලි ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය ආරම්භ විය.

සිමෙන්ති වැලි වර්ගය 1933 දී දර්ශනය විය.

1944 දී, සීතල දෘඩ ආලේපිත දුම්මල වැලි කවච වර්ගය දර්ශනය විය

CO2 දැඩි කළ ජල වීදුරු වැලි අච්චුව 1947 දී දර්ශනය විය.

1955 දී, තාප ආලේපන දුම්මල වැලි කවච වර්ගය දර්ශනය විය

1958 දී, ෆුරාන් දුම්මල බේක් නොකළ වැලි අච්චුව දර්ශනය විය.

1967 දී සිමෙන්ති ප්‍රවාහ වැලි අච්චුව දර්ශනය විය

1968 දී, කාබනික දෘඩකාරකයක් සහිත ජල වීදුරුවක් දර්ශනය විය.

පසුගිය වසර 50 තුළ, භෞතික ක්‍රම මගින් වාත්තු අච්චු සෑදීමේ නව ක්‍රම, එනම්: චුම්බක පෙති අච්චුව, රික්ත මුද්‍රා තැබීමේ අච්චු ක්‍රමය, නැතිවූ පෙන අච්චුව, ආදිය. ලෝහ අච්චු මත පදනම් වූ විවිධ වාත්තු ක්‍රම. කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම, අධි පීඩන වාත්තු කිරීම, අඩු පීඩන වාත්තු කිරීම, ද්‍රව නිස්සාරණය යනාදිය.

 

3. වාත්තු කිරීමේ ලක්ෂණ

A. පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ නම්‍යශීලී බව. සියලුම ලෝහ ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන. වාත්තු කිරීම කොටසෙහි බර, ප්‍රමාණය සහ හැඩය අනුව සීමා නොවේ. බර ග්‍රෑම් කිහිපයක සිට ටොන් සිය ගණනක් දක්වා විය හැකිය, බිත්ති ඝණකම 0.3mm සිට 1m දක්වා විය හැකිය, සහ හැඩය ඉතා සංකීර්ණ කොටස් විය හැකිය.

B. භාවිතා කරන බොහෝ අමුද්‍රව්‍ය සහ සහායක ද්‍රව්‍ය බහුලව ලබා ගන්නා අතර ඒවා ලාභදායී වේ, උදාහරණයක් ලෙස පරණ වානේ සහ වැලි.

C. වාත්තු කිරීම මඟින් උසස් වාත්තු තාක්ෂණය හරහා වාත්තු වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කොටස් අඩුවෙන් හා කැපීමකින් තොරව කපා ගත හැකිය.


පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-11-2022