නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී කපාට එක්රැස්වීම වැදගත් අදියරකි. කපාට එකලස් කිරීම යනු කපාටයේ විවිධ කොටස් සහ කපාටයේ විවිධ කොටස් සහ එය නිෂ්පාදනයක් බවට පත් කිරීම සඳහා අර්ථ දක්වා ඇති තාක්ෂණික පරිශ්රයට අනුව ය. මෝස්තර නිවැරදි වුවද එකලස් කිරීමේ වැඩ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරන අතර එමඟින් එකලස් කිරීම නුසුදුසු නම්, කපාටය නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර, කපාට නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. එබැවින් එක්රැස්වීම් ක්රියාවලියේදී විශාල වශයෙන් සකස් කිරීමේ වැඩ කටයුතු කළ යුතුය.
1. එක්රැස්වීම ඉදිරියේ සූදානම් කිරීමේ කටයුතු
කපාට කොටස් එකලස් කිරීමට පෙර, මැෂින් මගින් පිහිටුවා, පිලිස්සුම් හා වෑල්ඩින් අපද්රව්ය ඉවත් කරන්න, පිරවීම සහ ගෑස්කට් කපා දමන්න.
2. කපාට කොටස් පිරිසිදු කිරීම
තරල නළයෙහි කපාටය ලෙස අභ්යන්තර කුහරය පිරිසිදු විය යුතුය. විශේෂයෙන් න්යෂ්ටික බලශක්තිය, medicine ෂධ, ආහාර කර්මාන්ත කපාට, කාර්මිකයාගේ පාරිශුද්ධභාවය සහතික කිරීම සඳහා, කපාට කුහරයේ පිරිසිදුකම අවශ්යතා වඩාත් දැඩි ය. එක්රැස්වීමට පෙර ප්රතිචාර කපා ඇති කොටස් පිරිසිදු කර, චිප්ස්, අවශේෂ සිනිඳු තෙල්, සිසිලන හා බර්, වෑල්ඩින් ස්ලැබ් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදු දේ ඉවත් කරන්න. කපාටයේ පිරිසිදු කිරීම සාමාන්යයෙන් ක්ෂාරීය ජලය හෝ උණු වතුර සමග ඉසිනු ලැබේ (එය භූමිතෙල් සමඟ සෝදා පිරිසිදු කළ හැකිය) හෝ අතිධ්වනික පිරිසිදු කරන්නෙකු තුළ පිරිසිදු කළ හැකිය. ඇඹරීම හා ඔප දැමීමෙන් පසු, කොටස් අවසානයේ පිරිසිදු කළ යුතුය. අවසාන පිරිසිදු කිරීම සාමාන්යයෙන් පෙට්රල් සමඟ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මදින්න, ඉන්පසු තද වාතයකින් එය වියළී රෙදි වලින් අතුගා දැමීම.
3, ෆිලර් සහ ගෑස්කට් සකස් කිරීම
මිනිරන් ඇසුරුම් බහුලව භාවිතා වන්නේ විඛාදනයේ ප්රතිරෝධයේ එහි වාසි, හොඳ මුද්රා තැබීම සහ කුඩා iction ර්ෂණ සංගුණකය නිසාය. කපාට කඳ සහ තොප්පිය සහ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි හරහා මාධ්ය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පිරවුම් සහ ගෑස්කට් භාවිතා කරයි. මෙම උපාංග කපාට එක්රැස් කිරීමට පෙර කපා සකස් කළ යුතුය.
4. කපාටයේ එකලස් කිරීම
ක්රියාවලියේදී නිශ්චිතව දක්වා ඇති අනුපිළිවෙල හා ක්රමවේදය අනුව වෑල්ව සාමාන්යයෙන් කපාට ශරීරය සමඟ යොමු කොටස් ලෙස එක්රැස් වේ. එකලස් කිරීමට පෙර, කෘත දේශයෙන් හා අපවිත්ර වූ කොටස් අවසාන සභාවට ඇතුළු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කොටස් සහ කොටස් සමාලෝචනය කළ යුතුය. එක්රැස්වීම් ක්රියාවලියේදී, සැකසුම් පිරිස් ගැසීම හා සීරීමට කොටස් මෘදු ලෙස තැබිය යුතුය. කපාටයේ ක්රියාකාරී කොටස් (කපාට කඳන්, ෙබයාරිං ආදිය වැනි) කාර්මික බටර් සමඟ ආලේප කළ යුතුය. කපාට ආවරණය සහ කපාට ශරීරයේ ෆ්ලෑඩ් බෝල්ට් කර ඇත. බෝල්ට් තද කළ විට, ප්රතිචාරය, ඉන්ටර්වයාව, නැවත නැවතත් නැවත නැවතත්, වෙනත් ආකාරයකින් කපාට ශරීරයේ ඒකාබද්ධ පෘෂ් and ය සහ වෑල්ව කවරය, අවිනිශ්චිත බලය හේතුවෙන් වෑල්ව ශරීරයේ ඒකාබද්ධ පෘෂ් bat යන් සහ කපාට කවරය වටා ඇති බලය ඇති වේ. පූර්ව සතිපතා බලය ඉතා විශාල වන අතර බෝල්ට් ශක්තියට බලපාන ලෙස එසවීමේ අත දිගු නොවිය යුතුය. මවාපෑම සඳහා දැඩි ඉල්ලීම් සහිත වෑල්ව සඳහා, නියමිත ව්යවර්ථ අවශ්යතා අනුව ව්යවර්ථය යෙදේ සහ බෝල්ට් බෝල්ට් දැඩි කළ යුතුය. අවසාන රැස්වීමෙන් පසුව, දණ්ඩී යන යාන්ත්රණය කරකැවිල්ල භ්රමණය කළ යුතුය. කපාටයේ පෙලසේ දිශාව, වරහන් සහ පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයේ වෙනත් කොටස් ද, සමාලෝචනයෙන් පසු කපාටය චිත්ර ඇඳීමේ අවශ්යතා සපුරාලයි.
මීට අමතරව, ටියැන්ජින් ටැන්ගු වල් සීල් කපාට සමාගම, සමාගම තාක්ෂණිකව දියුණුයිරබර් ආසන කපාටයසහායක ව්යවසායන්, නිෂ්පාදන ඉලාස්ටික් ආසනය වේෆර් සමනල කපාටය,ලග් සමනල කපාටය, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ඩි සමනල කපාටයක්, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් විචල සමනල කපාටයක්, ශේෂ කපාටයක්,WAFFER ද්විත්ව තහඩු චෙක්වට් කපාටය, Y- ස්ට්රිනර් සහ එසේ ය. සීමාසහිත ටියැන්ජින් ටැන්ගු වල් සීල් කපාට කල්ලිය. අපගේ පුළුල් පරාසයක කපාට සහ සවිකෘත, ඔබේ ජල පද්ධතිය සඳහා පරිපූර්ණ විසඳුමක් ලබා දීමට ඔබට අපව විශ්වාස කළ හැකිය. අපගේ නිෂ්පාදන ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට සහ අපට ඔබට උදව් කළ හැකි ආකාරය ගැන අද අප අමතන්න.
පශ්චාත් කාලය: මැයි -31-2024
