කපාට එකලස් කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වැදගත් අදියරකි. කපාට එකලස් කිරීම යනු නිර්වචනය කරන ලද තාක්ෂණික පරිශ්‍රයට අනුව කපාටයේ විවිධ කොටස් සහ සංරචක ඒකාබද්ධ කර එය නිෂ්පාදනයක් බවට පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. එකලස් කිරීමේ කටයුතු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, සැලසුම නිවැරදි වුවද සහ කොටස් සුදුසුකම් ලත් වුවද, එකලස් කිරීම නුසුදුසු නම්, කපාටයට නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර මුද්‍රා තැබීමේ කාන්දුවක් පවා ඇති කරයි. එබැවින්, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බොහෝ සූදානම් කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ යුතුය.
1. එකලස් කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීමේ කටයුතු
කපාට කොටස් එකලස් කිරීමට පෙර, යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් සාදන ලද බර්ස් සහ වෙල්ඩින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, පිරවුම සහ ගෑස්කට් පිරිසිදු කර කපන්න.
2. කපාට කොටස් පිරිසිදු කිරීම
තරල පයිප්පයේ කපාටය ලෙස, අභ්‍යන්තර කුහරය පිරිසිදු විය යුතුය. විශේෂයෙන්, න්‍යෂ්ටික බලය, ඖෂධ, ආහාර කර්මාන්ත කපාට, මාධ්‍යයේ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සහ මාධ්‍යය සම්ප්‍රේෂණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කපාට කුහරයේ පිරිසිදුකමේ අවශ්‍යතා වඩාත් දැඩි වේ. එකලස් කිරීමට පෙර ප්‍රතිචාර කපාට කොටස් පිරිසිදු කර, කොටස්වල ඇති චිප්ස්, අවශේෂ සුමට තෙල්, සිසිලනකාරක සහ බර්, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදුකම් ඉවත් කරන්න. කපාටය පිරිසිදු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ක්ෂාරීය ජලය හෝ උණු වතුරෙන් ඉසිනු ලැබේ (එය භූමිතෙල් සමඟ ද සේදිය හැකිය) හෝ අතිධ්වනික පිරිසිදුකාරකයකින් පිරිසිදු කරනු ලැබේ. ඇඹරීමෙන් හා ඔප දැමීමෙන් පසු, කොටස් අවසානයේ පිරිසිදු කළ යුතුය. අවසාන පිරිසිදු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පෙට්‍රල් වලින් මදින්න, ඉන්පසු තද වාතයෙන් පිඹිමින් රෙදි කඩකින් පිස දමන්න.
3, පිරවුම් සහ ගෑස්කට් සකස් කිරීම
ග්‍රැෆයිට් ඇසුරුම් බහුලව භාවිතා වන්නේ එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ මුද්‍රා තැබීම සහ කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය යන වාසි නිසාය. කපාට කඳ සහ තොප්පිය සහ ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි හරහා මාධ්‍ය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පිරවුම් සහ ගෑස්කට් භාවිතා කරයි. කපාට එකලස් කිරීමට පෙර මෙම උපාංග කපා සකස් කළ යුතුය.
4. කපාට එකලස් කිරීම
සාමාන්‍යයෙන් කපාට ශරීරය යොමු කොටස් ලෙස එකලස් කරනු ලබන්නේ ක්‍රියාවලියේ නිශ්චිතව දක්වා ඇති අනුපිළිවෙල සහ ක්‍රමයට අනුව ය. එකලස් කිරීමට පෙර, අවසන් එකලස් කිරීමට ඇතුළු වන නොකැඩූ සහ අපිරිසිදු කොටස් වළක්වා ගැනීම සඳහා කොටස් සහ කොටස් සමාලෝචනය කළ යුතුය. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සැකසුම් කාර්ය මණ්ඩලය ගැටීම සහ සීරීම වැළැක්වීම සඳහා කොටස් මෘදු ලෙස තැබිය යුතුය. කපාටයේ ක්‍රියාකාරී කොටස් (කපාට කඳන්, ෙබයාරිං ආදිය) කාර්මික බටර් වලින් ආලේප කළ යුතුය. කපාට ආවරණය සහ කපාට ශරීරයේ ෆ්ලෝ බෝල්ට් කර ඇත. බෝල්ට් තද කරන විට, ප්‍රතිචාරය, අන්තර් වියමන, නැවත නැවතත් සහ ඒකාකාරව තද කර ඇත, එසේ නොමැතිනම් කපාට ශරීරයේ සහ කපාට ආවරණයේ සන්ධි මතුපිට අසමාන බලය හේතුවෙන් ප්‍රවාහ පාලන කපාට කාන්දුවක් ඇති කරයි. පූර්ව තද කිරීමේ බලය ඉතා විශාල වීම වැළැක්වීම සඳහා එසවුම් අත දිගු නොවිය යුතු අතර බෝල්ට් ශක්තියට බලපායි. පූර්ව තද කිරීම සඳහා දැඩි ඉල්ලීම් සහිත කපාට සඳහා, ව්‍යවර්ථය යෙදිය යුතු අතර නියමිත ව්‍යවර්ථ අවශ්‍යතා අනුව බෝල්ට් තද කළ යුතුය. අවසාන එකලස් කිරීමෙන් පසු, කපාට විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වය ජංගමද සහ අවහිර කිරීමේ දර්ශනයක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා රඳවා ගැනීමේ යාන්ත්‍රණය කරකැවිය යුතුය. කපාට ආවරණයේ උපාංග දිශාව, වරහන සහ පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයේ අනෙකුත් කොටස් චිත්‍රවල අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න, සමාලෝචනයෙන් පසු කපාටය.
ඊට අමතරව, ටියැන්ජින් ටැන්ගු වෝටර් සීල් කපාට සමාගම, සීමාසහිත යනු තාක්ෂණික වශයෙන් දියුණු සමාගමකිරබර් ආසන කපාටයසහාය දක්වන ව්‍යවසායන්, නිෂ්පාදන වන්නේ ප්‍රත්‍යාස්ථ ආසන වේෆර් සමනල කපාටය,ලග් සමනල කපාටය, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් කේන්ද්‍රීය සමනල කපාටය, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් විකේන්ද්‍රික සමනල කපාටය, ශේෂ කපාටය,වේෆර් ද්විත්ව තහඩු චෙක් කපාටය, Y-Strainer සහ යනාදිය. Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. හිදී, ඉහළම කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන සැපයීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. අපගේ පුළුල් පරාසයක කපාට සහ සවි කිරීම් සමඟින්, ඔබේ ජල පද්ධතිය සඳහා පරිපූර්ණ විසඳුමක් ලබා දීමට ඔබට අපව විශ්වාස කළ හැකිය. අපගේ නිෂ්පාදන සහ අපට ඔබට උදව් කළ හැකි ආකාරය පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 මැයි-31
