කපාට මුද්රා තැබීමේ මූලික මූලධර්මය මතුපිට ඇඹරීම

ඇඹරීම යනු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කපාටවල මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිම කිරීමේ ක්‍රමයකි. ඇඹරීමෙන් කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක්, ජ්‍යාමිතික හැඩයේ රළුබවක් සහ මතුපිට රළුබවක් ලබා ගත හැක, නමුත් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පෘෂ්ඨයන් අතර අන්‍යෝන්‍ය පිහිටුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කළ නොහැක. බිම් කපාට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මාන නිරවද්යතාව සාමාන්යයෙන් 0.001 ~ 0.003mm; ජ්‍යාමිතික හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය (අසමානතාවය වැනි) 0.001mm; මතුපිට රළු බව 0.1~0.008 වේ.

මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇඹරීමේ මූලික මූලධර්මය අංග පහක් ඇතුළත් වේ: ඇඹරුම් ක්රියාවලිය, ඇඹරුම් චලනය, ඇඹරුම් වේගය, ඇඹරුම් පීඩනය සහ ඇඹරුම් දීමනාව.

1. ඇඹරුම් ක්රියාවලිය

ඇඹරුම් මෙවලම සහ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට හොඳින් ඒකාබද්ධ වී ඇති අතර, ඇඹරුම් මෙවලම ඒකාබද්ධ මතුපිට දිගේ සංකීර්ණ ඇඹරුම් චලනයන් සිදු කරයි. උල්ෙල්ඛ ලැපිං මෙවලම සහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට අතර තබා ඇත. ලැපින් මෙවලම සහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට එකිනෙකට සාපේක්ෂව චලනය වන විට, උල්ෙල්ඛයේ ඇති උල්ෙල්ඛ ධාන්ය වලින් කොටසක් ලැපින් මෙවලම සහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට අතර ලිස්සා යාම හෝ පෙරළීම සිදු වේ. ලෝහ ස්ථරය. මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට ඇති මුදුන් මුලින්ම බිම ඉවත් කර, පසුව අවශ්ය ජ්යාමිතිය ක්රමානුකූලව සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.

ඇඹරීම යනු ලෝහ මත උල්ෙල්ඛවල යාන්ත්රික ක්රියාවලියක් පමණක් නොව, රසායනික ක්රියාවකි. උල්ෙල්ඛයේ ඇති ග්‍රීස් සැකසීමට මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි.

2 . ඇඹරුම් චලනය

ඇඹරුම් මෙවලම සහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට එකිනෙකට සාපේක්ෂව චලනය වන විට, ඇඹරුම් මෙවලමට මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට ඇති එක් එක් ලක්ෂයේ සාපේක්ෂ ස්ලයිඩින් මාර්ගවල එකතුව සමාන විය යුතුය. එසේම, සාපේක්ෂ චලිතයේ දිශාව නිරන්තරයෙන් වෙනස් විය යුතුය. චලිතයේ දිශාවෙහි නිරන්තර වෙනස්වීම මගින් එක් එක් උල්ෙල්ඛ ධාන්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිටට තමන්ගේම ගමන් පථය පුනරාවර්තනය වීම වළක්වයි, එමඟින් පැහැදිලි ඇඳුම් සලකුණු ඇති නොවන අතර මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට රළුබව වැඩි නොවේ. මීට අමතරව, චලිතයේ දිශාව අඛණ්ඩව වෙනස් කිරීම මගින් උල්ෙල්ඛය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරිය නොහැකි අතර, මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට ඇති ලෝහය වඩාත් ඒකාකාරව කපා ගත හැකිය.

ඇඹරුම් චලනය සංකීර්ණ වන අතර චලනය දිශාව විශාල ලෙස වෙනස් වුවද, ඇඹරුම් චලනය සෑම විටම ඇඹරුම් මෙවලමෙහි බන්ධන පෘෂ්ඨය හා මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ මතුපිට දිගේ සිදු කෙරේ. එය අතින් ඇඹරීම හෝ යාන්ත්‍රික ඇඹරීම වේවා, මුද්‍රා තැබීමේ මුදු මතුපිට ජ්‍යාමිතික හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය ප්‍රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ ඇඹරුම් මෙවලමෙහි ජ්‍යාමිතික හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ඇඹරුම් චලනයයි.

3. ඇඹරුම් වේගය

ඇඹරුම් චලනය වේගවත් වන තරමට ඇඹරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ. ඇඹරුම් වේගය වේගවත් වේ, වැඩි උල්ෙල්ඛ අංශු ඒකක කාලයකට වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හරහා ගමන් කරයි, සහ තවත් ලෝහ කපා ඇත.

ඇඹරුම් වේගය සාමාන්යයෙන් 10 ~ 240m / min වේ. ඉහළ ඇඹරුම් නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වැඩ කොටස් සඳහා, ඇඹරුම් වේගය සාමාන්‍යයෙන් 30m/min නොඉක්මවයි. කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ ඇඹරුම් වේගය මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ද්රව්යයට සම්බන්ධ වේ. තඹ සහ වාත්තු යකඩවල මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ ඇඹරුම් වේගය 10 ~ 45m / min; දෘඪ වානේ සහ දෘඪ මිශ්ර ලෝහයේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය 25 ~ 80m / min වේ; ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට 10~25m/min.

4. ඇඹරුම් පීඩනය

ඇඹරුම් පීඩනය වැඩි වීමත් සමඟ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර, ඇඹරුම් පීඩනය වැඩි නොවිය යුතුය, සාමාන්යයෙන් 0.01-0.4MPa.

වාත්තු යකඩ, තඹ සහ austenitic මල නොබැඳෙන වානේවල මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇඹරීමේදී, ඇඹරුම් පීඩනය 0.1 ~ 0.3MPa වේ; දෘඩ වානේ සහ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයේ මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය 0.15~0.4MPa වේ. රළු ඇඹරීම සඳහා විශාල අගයක් සහ සිහින් ඇඹරීම සඳහා කුඩා අගයක් ගන්න.

5. ඇඹරුම් දීමනාව

ඇඹරීම නිම කිරීමේ ක්රියාවලියක් බැවින්, කපන ප්රමාණය ඉතා කුඩා වේ. ඇඹරුම් දීමනාවෙහි ප්රමාණය පෙර ක්රියාවලියේ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව සහ මතුපිට රළුබව මත රඳා පවතී. පෙර ක්රියාවලියේ සැකසුම් අංශු ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ ජ්යාමිතික දෝෂය නිවැරදි කිරීම සහතික කිරීම යටතේ, කුඩා ඇඹරුම් දීමනාව, වඩා හොඳය.

ඇඹරීමට පෙර මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් සිහින් ව අඹරන්න. සිහින් ඇඹරීමෙන් පසු, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සෘජුවම ලැප් කළ හැකි අතර, අවම ඇඹරුම් දීමනාව: විෂ්කම්භය දීමනාව 0.008 ~ 0.020mm; ගුවන් යානා දීමනාව 0.006 ~ 0.015 මි.මී. අතින් ඇඹරීම හෝ ද්‍රව්‍ය තද බව වැඩි වන විට කුඩා අගයක් ගන්න, යාන්ත්‍රික ඇඹරීම හෝ ද්‍රව්‍ය දෘඪතාව අඩු විට විශාල අගයක් ගන්න.

කපාට සිරුරේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට බිම සහ සැකසීමට අපහසු වේ, එබැවින් සිහින් හැරීම භාවිතා කළ හැකිය. අවසන් හැරීමෙන් පසු, නිම කිරීමට පෙර මුද්රා තැබීමේ මතුපිට රළු බිම විය යුතු අතර, ගුවන් යානා දීමනාව 0.012 ~ 0.050mm වේ.

Tianjin tanggu water-seal valve Co.,ltd නිෂ්පාදනයේදී විශේෂිත වියඔරොත්තු දෙන වාඩි සමනල කපාටය, ගේට්ටු කපාටය, Y-පෙරනය, සමතුලිත කපාටය, වේෆර් චෙක් කපාටය, ආදිය.