පළමුවෙන්ම, එය බෝල කපාටයක් හෝ වේවාසමනල කපාටය, ආදිය, මෘදු සහ දෘඩ මුද්රා ඇත, බෝල කපාටය උදාහරණයක් ලෙස ගන්න, බෝල කපාටවල මෘදු සහ දෘඩ මුද්රා භාවිතය වෙනස් වේ, ප්රධාන වශයෙන් ව්යුහයෙන්, සහ කපාටවල නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් නොගැලපේ.
පළමුව, ව්යුහාත්මක යාන්ත්රණය
බෝල කපාටයක දෘඩ මුද්රාව ලෝහයෙන් ලෝහයට මුද්රාවක් වන අතර මුද්රා තැබීමේ බෝලය සහ ආසනය යන දෙකම ලෝහ වේ. යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සහ ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව දුෂ්කර වන අතර එය සාමාන්යයෙන් ඉහළ පීඩනයකදී භාවිතා වේ, සාමාන්යයෙන් 35MPa ට වැඩි. මෘදු මුද්රා යනු නයිලෝන්\PTFE වැනි ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්රව්ය අතර මුද්රා වන අතර නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් සමාන වේ.
දෙවනුව, මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යය
මෘදු සහ දෘඩ මුද්රාව කපාට ආසනයේ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යය වන අතර, දෘඩ මුද්රාව කපාට ආසන ද්රව්ය සමඟ නිරවද්ය යන්ත්රගත කර ඇති අතර එමඟින් කපාට හරය (බෝලය), සාමාන්යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ සහ තඹ සමඟ ගැළපෙන නිරවද්යතාවය සහතික කෙරේ. මෘදු මුද්රා තැබීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කපාට ආසනයේ තැන්පත් කර ඇති මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යය ලෝහමය නොවන ද්රව්යයක් බවයි, මන්ද මෘදු මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයට යම් ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇති බැවින් සැකසුම් නිරවද්යතා අවශ්යතා දෘඩ මුද්රා තැබීමට වඩා අඩු වනු ඇත.
තෙවනුව, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
බොහෝ රසායනික කර්මාන්ත නිසා, යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයේ වැඩ කරන පරිසරය වඩාත් සංකීර්ණ වේ, බොහෝ ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනයෙන් යුක්ත වේ, මාධ්යයේ ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය විශාල වන අතර විඛාදනය ශක්තිමත් වේ, දැන් තාක්ෂණය දියුණු වී ඇත, විවිධ ද්රව්ය භාවිතය වඩා හොඳය, සහ සැකසුම් සහ අනෙකුත් අංශ පවත්වා ගත හැකි බැවින් දෘඩ මුද්රාව සහිත බෝල කපාටය පුළුල් ලෙස ප්රවර්ධනය කර ඇත.
ඇත්ත වශයෙන්ම, දෘඩ මුද්රා බෝල කපාටයේ මූලධර්මය මෘදු මුද්රාවට සමාන වේ, නමුත් එය ලෝහ අතර මුද්රාවක් වන බැවින්, ලෝහ අතර දෘඪතා සම්බන්ධතාවය මෙන්ම සේවා කොන්දේසි, කුමන මාධ්යයට යා යුතුද යනාදිය සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන්, දැඩි කිරීම අවශ්ය වන අතර, මුද්රාවක් ලබා ගැනීම සඳහා බෝලය සහ ආසනය නිරන්තරයෙන් බිම තබා ඇත. දෘඩ මුද්රා බෝල කපාටයේ නිෂ්පාදන චක්රය දිගු වේ, සැකසීම වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර දෘඩ මුද්රා බෝල කපාටයේ හොඳ කාර්යයක් කිරීම පහසු නැත.
හතරවනුව, භාවිත කොන්දේසි
මෘදු මුද්රා සාමාන්යයෙන් ඉහළ මුද්රාවලට ළඟා විය හැකි අතර, අවශ්යතා අනුව දෘඩ මුද්රා ඉහළ හෝ අඩු විය හැකිය; මෘදු මුද්රා ගිනි ආරක්ෂණ විය යුතුය, මන්ද ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී මෘදු මුද්රාවේ ද්රව්ය කාන්දු වන අතර දෘඩ මුද්රාවට මෙම ගැටළුව නොමැත; දෘඩ මුද්රා සාමාන්යයෙන් ඉහළ පීඩන සහිතව සෑදිය හැකි නමුත් මෘදු මුද්රා කළ නොහැක; මාධ්යය ගලා යාමේ ගැටළුව නිසා, මෘදු මුද්රාව සමහර අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කළ නොහැක (සමහර විඛාදන මාධ්ය වැනි); අවසාන දෘඩ මුද්රා කපාටය සාමාන්යයෙන් මෘදු මුද්රා කපාටයට වඩා මිල අධිකය. නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දෙක අතර එතරම් වෙනසක් නැත, ප්රධාන දෙය වන්නේ කපාට ආසන අතර වෙනසයි, මෘදු මුද්රාව ලෝහමය නොවන අතර දෘඩ මුද්රාව ලෝහ වේ.
පස්වන, උපකරණ තෝරාගැනීමේදී
මෘදු සහ දෘඩ මුද්රා බෝල කපාට තෝරා ගැනීම ප්රධාන වශයෙන් ක්රියාවලි මාධ්යය, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය මත පදනම් වේ, සාමාන්ය මාධ්යයේ ඝන අංශු අඩංගු වේ හෝ ගෙවී ගොස් ඇත හෝ උෂ්ණත්වය අංශක 200 ට වඩා වැඩි ය, දෘඩ මුද්රා තෝරා ගැනීම හොඳය, විෂ්කම්භය 50 ට වඩා වැඩි ය, කපාට පීඩන වෙනස විශාල වන අතර, විවෘත කපාටයේ ව්යවර්ථය ද සලකා බලනු ලැබේ, සහ ව්යවර්ථය විශාල වන විට ස්ථාවර දෘඩ මුද්රා බෝල කපාටය තෝරා ගත යුතුය, මෘදු සහ දෘඩ මුද්රා නොසලකා, මුද්රා තැබීමේ මට්ටම 6 මට්ටමට ළඟා විය හැකිය.
ඔබ ඔරොත්තු දෙන වාඩි වී සිටීමට කැමති නම්සමනල කපාටය, ගේට්ටු කපාටය,Y-පෙරහනය, තුලන කපාටය,චෙක් කපාටය, ඔබට whatsapp හෝ විද්යුත් තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැක.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-26-2024