කපාටවල ප්‍රධාන කාර්යයන් සහ තේරීමේ මූලධර්ම

කපාට යනු කාර්මික නල පද්ධතිවල වැදගත් අංගයක් වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

Ⅰ Ⅰ (අ)කපාටයේ ප්‍රධාන කාර්යය

1.1 මාධ්‍ය මාරු කිරීම සහ කපා හැරීම:ගේට්ටු කපාටය, සමනල කපාටය, බෝල කපාටය තෝරා ගත හැකිය;

1.2 මාධ්‍යය ආපසු ගලා යාම වැළැක්වීම:චෙක් කපාටයතෝරා ගත හැකිය;

1.3 මාධ්‍යයේ පීඩනය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය සකස් කරන්න: විකල්ප වසා දැමීමේ කපාටය සහ පාලන කපාටය;

1.4 මාධ්‍ය වෙන් කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම හෝ බෙදා හැරීම: ප්ලග් කපාටය,ගේට්ටු කපාටය, පාලන කපාටය තෝරා ගත හැකිය;

1.5 නල මාර්ගයේ හෝ උපකරණවල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මධ්‍යම පීඩනය නිශ්චිත අගය ඉක්මවා යාම වැළැක්වීම: ආරක්ෂිත කපාටය තෝරා ගත හැකිය.

කපාට තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් කරදරයකින් තොර ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආර්ථිකය පිළිබඳ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් සිදු කෙරේ.

Ⅱ Ⅱ ශ්‍රේණියකපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය

ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක් සම්බන්ධ වන අතර, ඒවා පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක සාකච්ඡාවක් මෙන්න:

2.1 සම්ප්‍රේෂණ තරලයේ ස්වභාවය

තරල වර්ගය: තරලය ද්‍රව, වායුව හෝ වාෂ්පද යන්න කපාට තේරීමට සෘජුවම බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, ද්‍රව සඳහා වසා දැමීමේ කපාටයක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, වායු බෝල කපාට සඳහා වඩාත් සුදුසු විය හැකිය. විඛාදන හැකියාව: විඛාදන තරල සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ හෝ විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. දුස්ස්රාවිතතාවය: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් තරල සඳහා අවහිර වීම අඩු කිරීම සඳහා විශාල විෂ්කම්භයන් හෝ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද කපාට අවශ්‍ය විය හැකිය. අංශු අන්තර්ගතය: ඝන අංශු අඩංගු තරල සඳහා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය හෝ පින්ච් කපාට වැනි විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද කපාට අවශ්‍ය විය හැකිය.

2.2 කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය

ස්විච පාලනය: මාරු කිරීමේ කාර්යය පමණක් අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන්හිදී, බෝල කපාට හෝගේට්ටු කපාටපොදු තේරීම් වේ.

ප්‍රවාහ නියාමනය: නිරවද්‍ය ප්‍රවාහ පාලනයක් අවශ්‍ය වූ විට, ගෝලීය කපාට හෝ පාලන කපාට වඩාත් සුදුසු වේ.

ආපසු ප්‍රවාහ වැළැක්වීම:චෙක් කපාටතරල ආපසු ගලායාම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා වේ.

ෂන්ට් හෝ ඒකාබද්ධ කිරීම: හරවා යැවීම හෝ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ත්‍රි-මාර්ග කපාටයක් හෝ බහු-මාර්ග කපාටයක් භාවිතා කරයි.

2.3 කපාටයේ ප්‍රමාණය

නල ප්‍රමාණය: තරලය සුමටව ගමන් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා කපාට ප්‍රමාණය නල ප්‍රමාණයට අනුරූප විය යුතුය. ප්‍රවාහ අවශ්‍යතා: කපාටයේ ප්‍රමාණය පද්ධති ප්‍රවාහ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර, ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා වීම කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. ස්ථාපන අවකාශය: ස්ථාපන අවකාශයේ සීමාවන් කපාට ප්‍රමාණය තේරීමට බලපෑ හැකිය.

2.4 කපාටයේ ප්‍රතිරෝධය නැතිවීම

පීඩන පහත වැටීම: පද්ධති කාර්යක්ෂමතාවයට බලපෑම් නොකිරීමට කපාටය පීඩන පහත වැටීම අවම කළ යුතුය.

ප්‍රවාහ නාලිකා නිර්මාණය: සම්පූර්ණ සිදුරු බෝල කපාට වැනි සම්පූර්ණ සිදුරු කපාට, ඇදගෙන යාමේ අලාභය අඩු කරයි.

කපාට වර්ගය: සමනල කපාට වැනි සමහර කපාට විවෘත කළ විට අඩු ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින් ඒවා අඩු පීඩන පහත වැටීමේ අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.

2.5 කපාටයේ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහ වැඩ කරන පීඩනය

උෂ්ණත්ව පරාසය: කපාට ද්‍රව්‍ය තරල උෂ්ණත්වයට අනුවර්තනය විය යුතු අතර, ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.

පීඩන මට්ටම: කපාටයට පද්ධතියේ උපරිම ක්‍රියාකාරී පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකි විය යුතු අතර, අධි පීඩන පද්ධතිය ඉහළ පීඩන මට්ටමක් සහිත කපාටයක් තෝරා ගත යුතුය.

උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේ ඒකාබද්ධ බලපෑම: ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන පරිසරයන් සඳහා ද්‍රව්‍ය ශක්තිය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග පිළිබඳව විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ.

2.6 කපාටයේ ද්‍රව්‍යය

විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන වානේ, හැස්ටෙලෝයි වැනි තරල විඛාදනයට ලක්වන බව මත පදනම්ව සුදුසු ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.

යාන්ත්‍රික ශක්තිය: වැඩ කරන පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට කපාට ද්‍රව්‍යයට ප්‍රමාණවත් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් තිබිය යුතුය.

උෂ්ණත්ව අනුවර්තනය: ද්‍රව්‍යය වැඩ කරන උෂ්ණත්වයට අනුවර්තනය වීමට අවශ්‍ය වේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයට තාප-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ, සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයට සීතල-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ.

ආර්ථිකය: කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම මත, වඩා හොඳ ආර්ථිකයක් සහිත ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.