අද, මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් ඔබ සමඟ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බෙදා ගනීවේෆර් සාන්ද්රක සමනල කපාටයපළමු කොටස.
පළමු පියවර සියලු කපාට කොටස් එකින් එකින් එක පරීක්ෂා කරයි. තහවුරු කරන ලද චිත්රවලට අනුව වේෆර් වර්ගයේ සමනල කපාටයක් එකලස් කිරීමට පෙර, තහවුරු වූ ඇඳීම් වලට අනුව, සුදුසුකම් ලත් කපාටයක් වීමට හොඳ තත්ත්වයේ සිටින බව සහතික කිරීම සඳහා අපි සියලු කපාට කොටස් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
1. කපාට පතුවළ පරීක්ෂා කරන්න.
පතුවළ විෂ්කම්භය, පතුවළ වර්ග මානයන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වර්නියර් කැලිපරය භාවිතා කරන්න;
පතුවළේ ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අතින්දි වර්ණාවලීක්ෂය භාවිතා කරන්න;
පතුවළේ දෘ ness තාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘ ness තාව පරීක්ෂකයා භාවිතා කරන්න;
සියළුම පරීක්ෂණ ප්රති results ල කපාට කොටස් පරීක්ෂණ වාර්තාවලදී වාර්තා වේ.
2. කපාට ආසනය පරීක්ෂා කරන්න.
රබර් ආසනයේ පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න, ඒ මත සලකුණු කරන්න. පෙනුම සඳහා: ඉරිතැලීම්, සලකුණු, ලකුණු, ආසනය මත බිබිලීම තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න; සලකුණු සඳහා: පොදුවේ එයට ඊපීඩීඑම්, එන්බීආර්, විටන්, පීටීඑෆ්, ආදිය ඇත.
ආසනයේ පිටත හා ඇතුළත විෂ්කම්භය, මුහුණට මුහුණට මුහුණ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වර්නියර් කැලිපරය භාවිතා කරන්න.
රබර් ආසනයේ පතුවළ කුහරය පරීක්ෂා කරන්න, අවසානය දක්වා අවසන් කරන්න.
රබර් දෘ hardness තාවයේ පරීක්ෂකයා රබර් වල දෘ ness තාව පරීක්ෂා කරන්න: එය විය යුතුය: එය විය යුතුය: 1.5 ~ 6 සඳහා එය තද ආසනය සඳහා 72-76, 74-76 සඳහා 74-76 ක් මෘදු ආසනය සඳහා 72-76; 8 ~ 12 සඳහා ", එය තද ආසනය සඳහා 76-78 ක්, මෘදු ආසනයක් සඳහා 78-80 ක්.
3. කපාට තැටියට.
තැටි මතුපිට හානි සහතික කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on යක් ගැටුම් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා තැටි පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න.
සාමාන්යයෙන් කපාට තැටියේ සලකුණු පරීක්ෂා කරන්න, සාමාන්යයෙන් එහි ප්රමාණය, ද්රව්යමය කේත සහ තැටියේ තාප අංකය ඇත.
තැටියේ බාහිර විෂ්කම්භය පරීක්ෂා කරන්න.
පතුවළ කුහරය පරීක්ෂා කරන්න.
තැටි ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වර්ණාවලීක්ෂයක් භාවිතා කරන්න. ඔබට තිරය මත දැකිය හැකිය, ද්රව්යමය හා රසායනික සං component ටකය අපට පැහැදිලිව දැකගත හැකිය.
4. කපාට ශරීරය පරීක්ෂා කරන්න.
විෂ්කම්භය තුළ ඇති වෑල්වයේ මානයන් පරමාණුකව, මචහක දුර, ඉහළ තල, පතුවළ, බිත්ති thickness ණකම සහ වෙනත්.
කපාට ශරීරයේ සමමිතිය පරීක්ෂා කරන්න.
ඉෙපොක්සි ආලේපන වල thickness ණකම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා thickness ණකම මිනුමක් භාවිතා කරන්න. පොදුවේ ගත් කල, අපි ශරීරයේ අවම වශයෙන් ශරීර ආලේපයේ අවම ලකුණු පහක්වත් පරීක්ෂා කර බලනමු. ආලේපන thickness ණකම සාමාන්ය thickness ණකම මයික්රොනා 200 ට වඩා වැඩි නම් පමණි.
ආලේපයේ වර්ණය පරීක්ෂා කරන්න: ශරීර ආලේපනය සමඟ සැසඳීමක් කිරීමට වර්ණ කේත කාඩ්පතක් භාවිතා කරන්න.
ආලේපනයේ මැලියම් බලය පරීක්ෂා කිරීමට බලපෑම් පරීක්ෂණයක් කරන්න. එසේම, අපි අවම වශයෙන් ලකුණු 5 ක් පරීක්ෂා කර බැලුවෙමු. වැටෙන බෝලයෙන් ආලේපනය හානි වී ඇත්දැයි බැලීමට.
ශරීර සලකුණු පරීක්ෂා කරන්න, එය සෑම විටම ශරීරයේ ප්රමාණය, ද්රව්යමය, පීඩනය සහ තාප අංකය ඇත, ඒවායේ නිරවද්යතාවය සහ ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න.
5. කපාට ක්රියාකරු පරීක්ෂා කරන්න, මෙන්න, අපි පණුවා ගියර් එකක් උදාහරණයක් ලෙස භාවිතා කරමු.
ආලේපන වර්ණය හා thickness ණකම පරීක්ෂා කරන්න.
ගියර් පෙට්ටිය සාර්ථකව ක්රියාත්මක කළ හැකිදැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අත් රෝදය ගියර් පතුවළට ස්ථාපනය කරන්න.
කියවීමට බොහෝම ස්තූතියි. ඊට පසු, අපි පසු විපරම් ක්රියාවලිය දිගටම බෙදා ගන්නෙමුරබර් වාඩි වී ඇති වේෆර් සමනල කපාටයනිෂ්පාදනය.
සීමාසහිත ටියැන්ජින් ටැන්ගු බෑලග් සමනල කපාටය, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ඩි සමනල කපාටයක්, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් විචල සමනල කපාටයක්, ශේෂ කපාටයක්,වෆර් ද්විත්ව තහඩු චෙක්පත්,Y- ස්ට්රයිනර් සහ එසේ ය. සීමාසහිත ටියැන්ජින් ටැන්ගු වල් සීල් කපාට කල්ලිය. අපගේ පුළුල් පරාසයක කපාට සහ සවිකෘත, ඔබේ ජල පද්ධතිය සඳහා පරිපූර්ණ විසඳුමක් ලබා දීමට ඔබට අපව විශ්වාස කළ හැකිය. අපගේ නිෂ්පාදන ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට සහ අපට ඔබට උදව් කළ හැකි ආකාරය ගැන අද අප අමතන්න.
පශ්චාත් කාලය: මාර්තු-08-2024
