කපාට තේරීමේ මූලධර්ම සහ කපාට තේරීමේ පියවර

කපාට තේරීමේ මූලධර්මය
(1) ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය. අඛණ්ඩ, ස්ථායී, දිගු චක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඛනිජ රසායනික, බලාගාරය, ලෝහ විද්‍යාව සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා. එබැවින්, අවශ්ය කපාටය ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, විශාල ආරක්ෂිත සාධකයක් විය යුතුය, ප්රධාන නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ කපාට අසමත් වීම හේතුවෙන් පුද්ගලික තුවාල සිදුවිය නොහැක, උපාංගයේ දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වයේ අවශ්යතා සපුරාලීම. මීට අමතරව, කපාට නිසා ඇතිවන කාන්දුවීම් අඩු කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීම, පිරිසිදු, ශිෂ්ඨ සම්පන්න කර්මාන්තශාලාවක් නිර්මාණය කිරීම, සෞඛ්යය, ආරක්ෂාව, පාරිසරික කළමනාකරණය ක්රියාත්මක කිරීම.

(2) ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම. කපාටය මධ්‍යම, වැඩ කරන පීඩනය, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහ භාවිතය භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය, එය කපාට තෝරාගැනීමේ මූලික අවශ්‍යතාවය ද වේ. කපාට අධි පීඩනය ආරක්ෂා කිරීම සහ අතිරික්ත මාධ්‍ය බැහැර කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නම්, ආරක්ෂිත කපාටය සහ පිටාර කපාටය තෝරා ගත යුතුය; මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය තුළ මධ්යම ආපසු කපාට වැළැක්වීම සඳහා, සම්මතචෙක් කපාටය; වාෂ්ප පයිප්පයේ සහ උපකරණවල ජනනය වන ඝනීභවනය වන ජලය, වාතය සහ අනෙකුත් ඝනීභවනය නොවන වායුව ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කරයි, වාෂ්ප ගැලවී යාම වළක්වන අතරම, කාණු කපාටය භාවිතා කළ යුතුය. මීට අමතරව, මාධ්යය විඛාදනයට ලක් වන විට, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධක ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය.

(3) පහසු මෙහෙයුම්, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම. කපාටය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, විවිධ හදිසි දෝෂ සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා, කපාට දිශාව, විවෘත සලකුණ සහ ඇඟවීමේ සංඥාව නිවැරදිව හඳුනා ගැනීමට ක්රියාකරුට හැකි විය යුතුය. ඒ සමගම, තෝරාගත් කපාට වර්ගයේ ව්යුහය හැකි තරම් දුරට, පහසු ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම විය යුතුය.

(4) ආර්ථිකය. ක්‍රියාවලි නල මාර්ගවල සාමාන්‍ය භාවිතය සපුරාලීමේ පදනම යටතේ, උපාංග පිරිවැය අඩු කිරීම, කපාට අමුද්‍රව්‍ය නාස්තිය වැළැක්වීම සහ කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා හැකිතාක් දුරට සාපේක්ෂව අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ සරල ව්‍යුහයක් සහිත කපාට තෝරා ගත යුතුය. පසු අවධියේදී.

කපාට තේරීමේ පියවර
1.උපාංගයේ හෝ ක්‍රියාවලි නල මාර්ගයේ කපාටය භාවිතා කිරීම අනුව කපාටයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය තීරණය කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, වැඩ කරන මාධ්යය, වැඩ පීඩනය සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය, ආදිය.

2. වැඩ කරන මාධ්‍යය, වැඩ කරන පරිසරය සහ පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන මට්ටම තීරණය කරන්න.

3. කපාටයේ අරමුණ අනුව කපාට වර්ගය සහ ධාවක මාදිලිය තීරණය කරන්න. වැනි වර්ගඔරොත්තු දෙන සමනල කපාටය, චෙක් කපාටය, ගේට්ටු කපාටය,සමතුලිත කපාටය, ආදිය. worm wheel worm, Electric, pneumatic, වැනි රියදුරු මාදිලිය.

4. කපාටයේ නාමික පරාමිතිය අනුව. කපාටයේ නාමික පීඩනය සහ නාමික ප්රමාණය ස්ථාපනය කරන ලද ක්රියාදාම නළය සමඟ ගැලපේ. සමහර කපාට මාධ්‍යයේ ශ්‍රේණිගත කරන ලද කාලය තුළ කපාටයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය හෝ විසර්ජනය අනුව කපාටයේ නාමික ප්‍රමාණය තීරණය කරයි.

5.සැබෑ ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් සහ කපාටයේ නාමික ප්රමාණය අනුව කපාට අවසන් පෘෂ්ඨයේ සහ පයිප්පයේ සම්බන්ධතා ආකෘතිය තීරණය කරන්න. ෆ්ලැන්ජ්, වෙල්ඩින්, ක්ලිප් හෝ නූල් යනාදිය.

6. ස්ථාපන ස්ථානය, ස්ථාපන අවකාශය සහ කපාටයේ නාමික ප්‍රමාණය අනුව කපාට වර්ගයෙහි ව්‍යුහය සහ ස්වරූපය තීරණය කරන්න. අඳුරු සැරයටි ගේට්ටු කපාටය, කෝණ ග්ලෝබ් කපාටය, ස්ථාවර බෝල කපාටය යනාදිය.

මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ අනුව, වැඩ කරන පීඩනය සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය, කපාට කවචය සහ අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව හා සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීමට.