කපාට තේරීමේ මූලධර්ම සහ කපාට තේරීමේ පියවර

කපාට තේරීමේ මූලධර්මය
(1) ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය. අඛණ්ඩ, ස්ථාවර, දිගු චක්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඛනිජ රසායනික, බලාගාර, ලෝහ විද්‍යාව සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා. එබැවින්, අවශ්‍ය කපාටය ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක්, විශාල ආරක්ෂිත සාධකයක් විය යුතු අතර, කපාට අසමත් වීම හේතුවෙන් ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ පුද්ගලික හානි ඇති කළ නොහැකි විය යුතුය, උපාංගයේ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට. ඊට අමතරව, කපාට නිසා ඇතිවන කාන්දුව අඩු කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීම, පිරිසිදු, ශිෂ්ට සම්පන්න කර්මාන්ත ශාලාවක් නිර්මාණය කිරීම, සෞඛ්‍ය, ආරක්ෂාව, පාරිසරික කළමනාකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීම.

(2) ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම. කපාටය මාධ්‍යය, වැඩ කරන පීඩනය, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහ භාවිතය භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර එය කපාට තේරීමේ මූලික අවශ්‍යතාවය ද වේ. කපාටය අධික පීඩනය ආරක්ෂා කිරීමට සහ අතිරික්ත මාධ්‍යය විසර්ජනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ආරක්ෂිත කපාටය සහ පිටාර ගැලීමේ කපාටය තෝරා ගත යුතුය; මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී මධ්‍යම ආපසු එන කපාටය වැළැක්වීම සඳහා,චෙක් කපාටය; වාෂ්ප නල සහ උපකරණවල ජනනය වන ඝනීභවනය වන ජලය, වාතය සහ අනෙකුත් ඝනීභවනය නොවන වායු ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කරන අතර, වාෂ්ප පිටවීම වළක්වන අතර, කාණු කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය. ඊට අමතරව, මාධ්‍යය විඛාදනයට ලක්වන විට, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.

(3) පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව. කපාටය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, විවිධ හදිසි දෝෂ සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුට කපාට දිශාව, විවෘත කිරීමේ සලකුණ සහ ඇඟවීමේ සංඥාව නිවැරදිව හඳුනා ගැනීමට හැකි විය යුතුය. ඒ සමඟම, තෝරාගත් කපාට වර්ගයේ ව්‍යුහය හැකිතාක් දුරට, පහසු ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව විය යුතුය.

(4) ආර්ථිකය. ක්‍රියාවලි නල මාර්ගවල සාමාන්‍ය භාවිතය සපුරාලීමේ පදනම යටතේ, උපාංග පිරිවැය අඩු කිරීම, කපාට අමුද්‍රව්‍ය නාස්තිය වළක්වා ගැනීම සහ පසුකාලීන අවධියේදී කපාට ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා සාපේක්ෂව අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ සරල ව්‍යුහයක් සහිත කපාට හැකිතාක් තෝරා ගත යුතුය.

කපාට තේරීමේ පියවර
1. උපාංගයේ හෝ ක්‍රියාවලි නල මාර්ගයේ කපාටයේ භාවිතය අනුව කපාටයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය තීරණය කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, වැඩ කරන මාධ්‍යය, වැඩ කරන පීඩනය සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය යනාදිය.

2. වැඩ කරන මාධ්‍යය, වැඩ කරන පරිසරය සහ පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන මට්ටම තීරණය කරන්න.

3. කපාටයේ අරමුණ අනුව කපාට වර්ගය සහ ධාවන මාදිලිය තීරණය කරන්න. වැනි වර්ගඔරොත්තු දෙන සමනල කපාටය, චෙක් කපාටය, ගේට්ටු කපාටය,තුලන කපාටය, ආදිය. worm wheel worm, electric, pneumatic, ආදී රිය පැදවීමේ ආකාරය.

4. කපාටයේ නාමික පරාමිතිය අනුව. කපාටයේ නාමික පීඩනය සහ නාමික ප්‍රමාණය ස්ථාපනය කර ඇති ක්‍රියාවලි නළය සමඟ සැසඳිය යුතුය. සමහර කපාට මාධ්‍යයේ ශ්‍රේණිගත කාලය තුළ කපාටයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය හෝ විසර්ජනය අනුව කපාටයේ නාමික ප්‍රමාණය තීරණය කරයි.

5. ෆ්ලැන්ජ්, වෙල්ඩින්, ක්ලිප් හෝ නූල් වැනි සැබෑ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සහ කපාටයේ නාමික ප්‍රමාණය අනුව කපාට අවසාන පෘෂ්ඨයේ සහ පයිප්පයේ සම්බන්ධතා ආකාරය තීරණය කරන්න.

6. ස්ථාපන ස්ථානය, ස්ථාපන අවකාශය සහ කපාටයේ නාමික ප්‍රමාණය අනුව කපාට වර්ගයේ ව්‍යුහය සහ ස්වරූපය තීරණය කරන්න. අඳුරු දණ්ඩ ගේට්ටු කපාටය, කෝණ ගෝලීය කපාටය, ස්ථාවර බෝල කපාටය යනාදිය.

මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ, වැඩ කරන පීඩනය සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය අනුව, කපාට කවචය සහ අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය නිවැරදි හා සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීමට.