කපාට වාත්තු කිරීමේදී ඇති විය හැකි දෝෂ මොනවාද?

1. ස්ටෝමාටා

මෙය ලෝහ ඝනීකරණ ක්‍රියාවලිය ලෝහය තුළට ගැලවී නොයන වායුව මගින් සාදන ලද කුඩා කුහරයකි. එහි අභ්‍යන්තර බිත්තිය සුමට වන අතර වායුව අඩංගු වන අතර එය අතිධ්වනික තරංගයට ඉහළ පරාවර්තනයක් ඇත, නමුත් එය මූලික වශයෙන් ගෝලාකාර හෝ ඉලිප්සාකාර බැවින්, එය ලක්ෂ්‍ය දෝෂයක් වන අතර එය එහි පරාවර්තන විස්තාරයට බලපායි. ඉන්ගෝට් එකේ වායු කුහරය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් හෝ පෙරළීමෙන් පසු ප්‍රදේශ දෝෂයකට සමතලා කරනු ලැබේ, එය අතිධ්වනික පරීක්ෂාව මගින් සොයා ගැනීම ප්‍රයෝජනවත් වේ.

2. ආපසු ගැනීම සහ ලිහිල් සිදුර

වාත්තු කිරීම හෝ ඉන්ගෝට් සිසිල් කර ඝන කළ විට, පරිමාව හැකිලිය යුතු අතර, හිස් දෝෂය ද්‍රව ලෝහයෙන් අතිරේක කළ නොහැක. විශාල සහ සාන්ද්‍රිත වොවිටි හැකිලීමේ සිදුරු ලෙසද, කුඩා සහ විසිරුණු හිස්තැන් ලිහිල් ලෙසද හැඳින්වේ. තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීමේ නීතිය නිසා, හැකිලීමේ සිදුර පැවතීමට බැඳී ඇත, නමුත් විවිධ සැකසුම් ක්‍රම සමඟ විවිධ හැඩයන්, ප්‍රමාණ සහ ස්ථාන ඇති අතර, එය වාත්තු කිරීම හෝ ඉන්ගෝට් ශරීරය දක්වා විහිදෙන විට එය දෝෂයක් බවට පත්වේ. ඉන්ගෝට් හැකිලීමේ සිදුර පිරිසිදු කර එය ව්‍යාජ කොටස් තුළට ගෙන නොයන්නේ නම්, එය අවශේෂ හැකිලීමේ සිදුරක් (අවශේෂ හැකිලීමේ සිදුර, අවශේෂ හැකිලීමේ නළය) බවට පත්වේ.

3. ක්ලිප් ස්ලැග්

උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇති ස්ලැග් හෝ උදුන සිරුරේ ඇති පරාවර්තකය ද්‍රව ලෝහයට ගැලවී යන අතර, වත් කිරීමේදී වාත්තු කිරීම හෝ වානේ ඉන්ගෝට් එකට ඇද ගන්නා අතර, ස්ලැග් කලම්ප දෝෂය සාදයි. ස්ලැග් සාමාන්‍යයෙන් තනිවම නොපවතී, බොහෝ විට ඝන තත්වයක හෝ විවිධ ගැඹුරක විසිරී ඇත, එය පරිමාවේ දෝෂ වලට සමාන නමුත් බොහෝ විට යම් රේඛීයතාවයක් ඇත.

4. මිශ්ර

උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන (ඔක්සයිඩ්, සල්ෆයිඩ්, ආදිය) - ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් හෝ ලෝහ සංරචකවල සමහර සංරචකවල එකතු කරන ලද ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වී නොමැති අතර ඉහළ ඝනත්වය, ඉහළ ද්‍රවාංක සංරචක වැනි ලෝහ ඇතුළත් කිරීම් සෑදීමට පවතී - ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, ආදිය.

5. පරාවර්තනය

වාත්තු කිරීමේදී හෝ ඉන්ගෝට් කිරීමේදී වෙන් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් යොමු වන්නේ උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී හෝ ලෝහයේ දියවීමේ ක්‍රියාවලියේදී සංරචක අසමාන ලෙස බෙදා හැරීමේදී ඇතිවන සංරචක වෙන් කිරීමයි. වෙන් කිරීම සහිත ප්‍රදේශයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග මුළු ලෝහ අනුකෘතියේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට වඩා වෙනස් වන අතර, අවසර ලත් සම්මත පරාසයෙන් ඔබ්බට ඇති වෙනස දෝෂයක් බවට පත්වේ.

6. ඉරිතැලීම් වාත්තු කිරීම

වාත්තු කිරීමේදී ඉරිතැලීම ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ ලෝහ සිසිලන ඝණීකරණයේ හැකිලීමේ ආතතිය ද්‍රව්‍යයේ අවසාන ශක්තිය ඉක්මවා යාම නිසාය, එය වාත්තු නිර්මාණයේ සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ හැඩයට සම්බන්ධ වන අතර ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ඇති සමහර අපද්‍රව්‍යවල ඉරිතැලීම් සංවේදීතාවයට ද සම්බන්ධ වේ (ඉහළ සල්ෆර් අන්තර්ගතය, සීතල බිඳෙනසුලු බව, ඉහළ පොස්පරස් අන්තර්ගතය යනාදිය). ස්පින්ඩලයේ, පතුවළ ස්ඵටිකයේ ද ඉරිතැලීම් ඇති වන අතර, පසුව බිල්ට් ව්‍යාජ කිරීමේදී, එය ව්‍යාජයේ අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම ලෙස ව්‍යාජය තුළ පවතිනු ඇත.

ඊට අමතරව, ටියැන්ජින් ටැන්ගු වෝටර් සීල් කපාට සමාගම, සීමාසහිත යනු තාක්‍ෂණිකව දියුණු ප්‍රත්‍යාස්ථ ආසන කපාට ආධාරක ව්‍යවසායන් වන අතර, නිෂ්පාදන වන්නේරබර් ආසන වේෆර් සමනල කපාටය, ලුග් සමනල කපාටය, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් කේන්ද්‍රීය සමනල කපාටය, ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ්විකේන්ද්රික සමනල කපාටය, තුලන කපාටය,වේෆර් ද්විත්ව තහඩු චෙක් කපාටය, Y-Strainer සහ යනාදිය. Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. හිදී, ඉහළම කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන සැපයීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. අපගේ පුළුල් පරාසයක කපාට සහ සවි කිරීම් සමඟින්, ඔබේ ජල පද්ධතිය සඳහා පරිපූර්ණ විසඳුමක් ලබා දීමට ඔබට අපව විශ්වාස කළ හැකිය. අපගේ නිෂ්පාදන සහ අපට ඔබට උදව් කළ හැකි ආකාරය පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.