සමනල කපාටය කාන්දු වුවහොත් අප කළ යුත්තේ කුමක්ද? මෙම අංශ 5 පරීක්ෂා කරන්න!

දෛනික භාවිතයේදීසමනල කපාට, විවිධ අසාර්ථකත්වයන් බොහෝ විට හමු වේ. කපාට සිරුරේ සහ බොනට්ටුවේ කාන්දු වීමසමනල කපාටයබොහෝ අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් එකකි. මෙම සංසිද්ධිය සඳහා හේතුව කුමක්ද? දැනගත යුතු වෙනත් දෝෂ තිබේද? දTWS කපාටයපහත තත්ත්වය සාරාංශ කරයි,

1 වන කොටස, කපාට ශරීරය සහ බොනට් කාන්දු වීම

1. යකඩ වාත්තු වල වාත්තු ගුණය ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර, කපාට සිරුරේ සහ කපාට ආවරණ සිරුරේ බුබුලු, ලිහිල් ව්යුහයන් සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ තිබේ;

2. අහස කැටි වී ඉරිතලා යයි;

3. දුර්වල වෑල්ඩින්, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම, වෑල්ඩින් නොකළ, ආතති ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ තිබේ.

4. වාත්තු යකඩ සමනල කපාටය බර වස්තූන් විසින් පහර දීමෙන් පසු හානි වේ.

නඩත්තු ක්රමය

1. වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දැඩි රෙගුලාසි වලට අනුකූලව ශක්තිය පරීක්ෂා කරන්න;

2. 0 ට අඩු උෂ්ණත්වය සහිත සමනල කපාට සඳහා°C සහ පහළින්, ඒවා උණුසුම් හෝ රත් කර තබා ගත යුතු අතර, භාවිතයෙන් තොර සමනල කපාට සමුච්චිත ජලයෙන් බැස යා යුතුය;

3. වෑල්ඩින් වලින් සමන්විත වෑල්ඩින් බඳෙහි වෙල්ඩින් මැහුම් සහ බොනට් අදාළ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතු අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු දෝෂ හඳුනාගැනීම සහ ශක්ති පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය;

4. සමනල කපාටය මත බර වස්තූන් තල්ලු කිරීම සහ තැබීම තහනම් කර ඇති අතර, අත් මිටිවලින් වාත්තු යකඩ සහ ලෝහමය නොවන සමනල කපාටවලට පහර දීමට අවසර නැත. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත සමනළ කපාට ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වරහන් තිබිය යුතුය.

2 කොටස. ඇසුරුම් කිරීමේදී කාන්දු වීම

1. පිරවුමේ වැරදි තේරීම, මධ්‍යම විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවන, අධි පීඩනයට හෝ රික්තයට ප්‍රතිරෝධී නොවන, අධික උෂ්ණත්වය හෝ අඩු උෂ්ණත්ව භාවිතයසමනල කපාටය;

2. ඇසුරුම වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කර ඇති අතර, විශාල, දුර්වල සර්පිලාකාර දඟර සන්ධි සඳහා කුඩා ආදේශ කිරීම, තද ඉහළ සහ ලිහිල් පහළ වැනි දෝෂ තිබේ;

3. පිරවුම වයස්ගත වී ඇති අතර සේවා කාලය ඉක්මවා එහි ප්රත්යාස්ථතාව අහිමි වී ඇත;

4. කපාට කඳේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර, නැමීම, විඛාදනය සහ ඇඳීම වැනි දෝෂ තිබේ;

5. ඇසුරුම් කවයන් සංඛ්යාව ප්රමාණවත් නොවන අතර, ග්රන්ථිය තදින් තද කර නැත;

6. ග්රන්ථිය තදින් තද කළ නොහැකි වන පරිදි, ග්රන්ථිය, බෝල්ට් සහ අනෙකුත් කොටස් වලට හානි වී ඇත;

7. නුසුදුසු මෙහෙයුම, අධික බලය, ආදිය.

8. ග්‍රන්ථිය විකෘති වී ඇති අතර, ග්‍රන්ථිය සහ කපාට කඳ අතර පරතරය ඉතා කුඩා හෝ විශාල වීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කපාට කඳේ ඇඳීම සහ ඇසුරුමට හානි සිදු වේ.

නඩත්තු ක්රමය

1. වැඩ කරන කොන්දේසි අනුව ද්රව්ය සහ පිරවුම් වර්ගය තෝරා ගත යුතුය;

2. අදාළ රෙගුලාසි වලට අනුව ඇසුරුම් නිවැරදිව ස්ථාපනය කර, ඇසුරුම් එකින් එක තබා සංයුක්ත කළ යුතු අතර, සන්ධිය 30 ට තිබිය යුතුය.°C හෝ 45°C;

3. දිගු සේවා කාලය සමඟ ඇසුරුම් කිරීම, වයසට යාම සහ හානි කාලය තුළ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;

4. කපාට කඳේ නැමී පැළඳීමෙන් පසුව, එය කෙළින් කර අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර, හානියට පත් තැනැත්තා නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;

5. නිශ්චිත වාර ගණන අනුව ඇසුරුම් ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, ග්රන්ථිය සමමිතිකව හා ඒකාකාරව තද කළ යුතු අතර, ග්රන්ථිය 5mm ට වැඩි පූර්ව තද කිරීමේ පරතරයක් තිබිය යුතුය;

6. හානියට පත් ග්රන්ථි, බෝල්ට් සහ අනෙකුත් සංරචක නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම;

7. බලපෑම් අත් රෝදය හැර, මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය, නියත වේගයකින් සහ සාමාන්‍ය බලයකින් ක්‍රියා කරයි;

8. ග්රන්ථි බෝල්ට් ඒකාකාරව හා සමමිතිකව තද කළ යුතුය. ග්රන්ථිය සහ කපාට කඳ අතර පරතරය ඉතා කුඩා නම්, පරතරය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ යුතුය; ග්රන්ථිය සහ කපාට කඳ අතර පරතරය ඉතා විශාල නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

3 වන කොටස මුද්රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු වීම

1. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට බිම පැතලි නොවන අතර සමීප රේඛාවක් සෑදිය නොහැක;

2. කපාට කඳ සහ වසා දැමීමේ සාමාජිකයා අතර සම්බන්ධතාවයේ ඉහළ කේන්ද්රය අත්හිටුවා, වැරදි හෝ පැළඳ සිටී;

3. කපාට කඳේ නැමී හෝ වැරදි ලෙස එකලස් කර ඇති අතර, වසා දැමීමේ කොටස් ඇලවීම හෝ මධ්යයෙන් පිටත;

4. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ද්රව්යයේ ගුණාත්මක භාවය නිසි ලෙස තෝරා නොගෙන හෝ වැඩ කරන කොන්දේසි අනුව කපාට තෝරාගෙන නොමැත.

නඩත්තු ක්රමය

1. සේවා කොන්දේසි අනුව ගෑස්කට් ද්රව්ය සහ වර්ගය නිවැරදිව තෝරන්න;

2. ප්රවේශමෙන් ගැලපීම සහ සුමටව ක්රියාත්මක කිරීම;

3. බෝල්ට් ඒකාකාරව හා සමමිතිකව තද කළ යුතුය. අවශ්ය නම්, ව්යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කළ යුතුය. පූර්ව තද කිරීමේ බලය අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර විශාල හෝ කුඩා නොවිය යුතුය. ෆ්ලැන්ජ් සහ නූල් සම්බන්ධතාවය අතර යම් පූර්ව තද කිරීමේ පරතරයක් තිබිය යුතුය;

4. ගෑස්කට් එකලස් කිරීම මධ්යයේ සමපාත විය යුතු අතර, බලය ඒකාකාර විය යුතුය. ගෑස්කට් එක අතිච්ඡාදනය වීමට සහ ද්විත්ව ගෑස්කට් භාවිතා කිරීමට අවසර නැත;

5. ස්ථිතික මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය විඛාදනයට ලක්ව ඇති අතර, හානි වී ඇති අතර, සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක නැත. ස්ථිතික මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අදාළ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අලුත්වැඩියා කිරීම, ඇඹරීම සහ වර්ණ ගැන්වීමේ පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය;

6. ගෑස්කට් ස්ථාපනය කරන විට, පිරිසිදුකම ගැන අවධානය යොමු කරන්න. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට භූමිතෙල් සමග පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ගෑස්කට් බිමට වැටෙන්නේ නැත.

4 කොටස. මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ සන්ධියෙහි කාන්දු වීම

1. මුද්රා තැබීමේ මුදුව තදින් රෝල් කර නැත;

2. මුද්රා තැබීමේ මුදුව ශරීරයට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, මතුපිටට ගුණාත්මකභාවය දුර්වල වේ;

3. මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ සම්බන්ධක නූල්, ඉස්කුරුප්පු සහ පීඩන වළල්ල ලිහිල් වේ;

4. මුද්රා තැබීමේ වළල්ල සම්බන්ධ වී විඛාදනයට ලක් වේ.

නඩත්තු ක්රමය

1. සීල් තබන ස්ථානයේ කාන්දුවීම් සඳහා, ඇලවුම් එන්නත් කළ යුතු අතර පසුව රෝල් කර සවි කළ යුතුය;

2. වෙල්ඩින් පිරිවිතරයට අනුව මුද්රා තැබීමේ වළල්ල නැවත සකස් කළ යුතුය. මතුපිට වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි විට, මුල් මතුපිට වෙල්ඩින් සහ සැකසීම ඉවත් කළ යුතුය;

3. ඉස්කුරුප්පු ඉවත් කරන්න, පීඩන වළල්ල පිරිසිදු කරන්න, හානියට පත් කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ සම්බන්ධක ආසනය ඇඹරීමට සහ නැවත සකස් කරන්න. විශාල විඛාදන හානි සහිත කොටස් සඳහා, එය වෙල්ඩින්, බන්ධන සහ වෙනත් ක්රම මගින් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය;

4. මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ සම්බන්ධක පෘෂ්ඨය විඛාදනයට ලක්ව ඇති අතර, එය ඇඹරීම, බන්ධන ආදිය මගින් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය, එය අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි නම්, මුද්රා තැබීමේ මුදුව ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

5 කොටස. වසා දැමීම වැටෙන විට කාන්දු වීම සිදු වේ

1. දුර්වල ක්රියාකාරිත්වය නිසා වසා දැමීමේ කොටස් සිරවී ඇති අතර සන්ධිවලට හානි වී කැඩී යයි;

2. වසා දැමීමේ කොටසෙහි සම්බන්ධතාවය ස්ථීර නොවේ, ලිහිල් හා වැටේ;

3. සම්බන්ධක කැබැල්ලේ ද්රව්යය තෝරාගෙන නොමැති අතර, එය මාධ්යයේ විඛාදනයට සහ යන්ත්රයේ ඇඳීමට ඔරොත්තු දිය නොහැක.

නඩත්තු ක්රමය

1. නිවැරදි මෙහෙයුම, අධික බලයක් නොමැතිව සමනල කපාටය වසා, විවෘත කරන්නසමනල කපාටයඉහළ මළ ලක්ෂ්‍යය ඉක්මවා නොයෑම. සමනල කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කිරීමෙන් පසුව, අත් රෝදය ටිකක් ආපසු හැරවිය යුතුය;

2. වසා දැමීමේ කොටස සහ කපාට කඳ අතර සම්බන්ධය ස්ථීර විය යුතු අතර, නූල් සම්බන්ධතාවයේ පිටුපස නැවතුමක් තිබිය යුතුය;

3. වසා දැමීමේ කොටස සහ කපාට කඳ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ගාංචු මාධ්‍යයේ විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර යම් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.