ගේට්ටු කපාට විශ්වකෝෂය සහ පොදු දෝශ නිරාකරණය

ගේට්ටු කපාටයයනු පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහිත සාපේක්ෂව පොදු පොදු අරමුණ කපාටයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් ජල සංරක්ෂණය, ලෝහ හා වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා යොදා ගනී. එහි පුළුල් පරාසයක කාර්ය සාධනය වෙළඳපල විසින් හඳුනාගෙන ඇත. ගේට්ටු කපාටය අධ්යයනය කිරීමට අමතරව, එය භාවිතා කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය පිළිබඳ වඩාත් බරපතල හා සූක්ෂම අධ්යයනයක් ද වියගේට්ටු වෑල්ව.

පහත දැක්වෙන්නේ ව්යුහය, භාවිතය, දෝශ නිරාකරණය, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ වෙනත් අංශ පිළිබඳ පොදු සාකච්ඡාවකිගේට්ටු වෑල්ව.

1. ව්යුහය

හි ව්යුහයගේට්ටු කපාටය:ගේට්ටු කපාටයවිවරය හා වැසීම පාලනය කිරීම සඳහා ගේට්ටු තහඩුවක් සහ කපාට ආසනයක් භාවිතා කරන කපාටයක්.ගේට්ටු කපාටයප්රධාන වශයෙන් කපාට ශරීරය, කපාට ආසනය, ගේට්ටු තහඩුව, කපාට කඳ, බොනට්, පුලුන් කොටුව, ඇසුරුම් ග්රන්ථි, ආපනශාලා, ආම්ලන්තය, ඇටක්, කඳ නට්, අතින් ඇසුරුම් කිරීම. ගේට්ටුව සහ කපාට ආසනය අතර සාපේක්ෂ පිහිටීම වෙනස් කිරීම මත පදනම්ව, නාලිකා ප්රමාණය වෙනස් කළ හැකි අතර නාලිකාව කපා දැමිය හැකිය. සෑදීම සඳහාගේට්ටු කපාටයතදින් වසා දමන්න, ගේට්ටු තහඩුවේ සංසර්ගයේ මතුපිට සහ කපාට ආසනය බිම.

විවිධ ව්යුහාත්මක හැඩයන් අනුවගේට්ටු වෑල්ව, ගේට්ටු වෑල්ව කු ed ් from වර්ගය සහ සමාන්තර ආකාරයේ බෙදිය හැකිය.

කු ed ් of යේ ගේට්ටුවගේට්ටු කපාටයකු ed ්-හැඩැති, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට නාලිකාවේ මධ්ය රේඛාව සමඟ නොගැලපෙන කෝණයක් වන අතර, ගේට්ටුව සහ කපාට ආසනය අතර මුද්රා තැබීම මුද්රා තැබීම (වසා දැමීම) භාවිතා කරයි. කු ed ් තහඩුව තනි රැම් එකක් හෝ ද්විත්ව බැටළුවෙකු විය හැකිය.

සමාන්තර දොරටුවේ කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් aces යන් එකිනෙකාට හා නාලිකාවේ මධ්ය රේඛාවට සමාන්තරව හා වර්ග දෙකක් තිබේ. වර්ග දෙකක් ඇත: පුළුල් කිරීමේ යාන්ත්රණයකින් සහ පුළුල් යාන්ත්රණයකින් තොරව. පැතිරෙන යාන්ත්රණයක් සහිත ද්විත්ව බැටළුවන් සිටිති. සමාන්තර බැටළුවන්ගේ කුට්ටි දෙකේ කු ed ් the යේ කුට්ටිවල කුළුණු ආසනයේ ඇති බැටළු දෙකේ ප්රවාහ නාලිකාව අවහිර කිරීමට පෙල්පේ ආසනය මත පැතිරෙනු ඇත. බැටළුවන් නැගීම හා විවෘත වන විට, කු ed ් and හා දොරටු තහඩුවේ ගැලපෙන පෘෂ් surface ය වෙන් කරනු ලැබේ, ගේට්ටු තහඩුව එක් උසකට නැඟී, ගේට්ටු තහඩුවේ ලොක්කා සහාය වේ. පුළුල් කිරීමේ යාන්ත්රණයකින් තොරව ද්විත්ව ගේට්ටුව, ගේට්ටුව සමාන්තර ආසන මතුපිටට කපා හෙව ආසනය තුළට ලෙවෙය්ක් කර ඇති විට, ද්රව මුද්රා තැබීම සඳහා කපාට ශරීරයට එරෙහිව ගේට්ටුව එබීමට ගේට්ටුව එබීම සඳහා ගේට්ටුවේ පීඩනය භාවිතා කරයි.

කපාටයේ කඳේ චලනය අනුව ගේට්ටුව විවෘත කර වසා ඇති විට, ගේට්ටු කපාටය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: නැගී එන කඳ ගේට් කපාටය සහ සැඟවුණු කඳේ දොරටු කපාටය. කපාට කඳ සහ නැගී එන කඳේ ගේට් කපාටයේ ගේට්ටු තහඩුව ඉහළ ගොස් එය විවෘත කළ හෝ වසා දැමූ එකවරම වැටේ. සැඟවුණු කඳේ දොරටුව කපාටය විවෘත කළ විට හෝ වසා ඇති විට, කපාට කඳ දිරාපත් වේ, කඳේ කඳේ සෝපානය දැකිය හැකි අතර, කපාට තහඩුව ඉහළ යයි, නැගී එන කඳේ දොරටුවල වාසිය නම්, කපාට කඳේ නැගී එන උස මගින් නාලිකාවේ ආරම්භක උස විනිශ්චය කළ යුතු නමුත් වාඩිලාගෙන සිටින උස කෙටි කළ හැකිය. අතින් වීල් හෝ හැසිරවීමට හෝ හසුරුවන විට, අත් වීල්ව හරවන්න හෝ කපාටය වැසීමට දක්ෂිණාවර්තව හැසිරවීම.

2. ගේට්ටු වෑල්වවල මූලධර්ම සහ තේරීම් තෝරා ගැනීම

01. පැතලිගේට්ටු කපාටය

ස්ලැබ් ගේට් කපාටයේ යෙදුම් අවස්ථා:

(1) තෙල් හා ස්වාභාවික ගෑස් නල මාර්ග සඳහා, හරස් සහිත සිදුරු සහිත පැතලි දොරටුවේ කපාටය ද නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම පහසුය.

(2) පිරිපහදු කළ තෙල් සඳහා නල මාර්ග සහ ගබඩා උපකරණ.

(3) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු සඳහා වරාය උපාංග සූරාකෑම.

(4) අත්හිටවූ අංශු මාධ්ය සහිත නල මාර්ග.

(5) නගර ගෑස් සම්ප්රේෂණ නල මාර්ගය.

(6) ජල වැඩ.

ස්ලැබ් හි තේරීම් මූලධර්මයගේට්ටු කපාටය:

(1) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු නල මාර්ග සඳහා, තනි හෝ ද්විත්ව ස්ලැබ් භාවිතා කරන්නගේට්ටු වෑල්ව. නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අවශ්ය නම්, විවිධාකාර සිදුරක් විවෘත කඳේ පැතලි ගේට් කපාටයක් සහිත තනි ගේට්ටුවක් භාවිතා කරන්න.

(2) පිරිපහදු කළ තෙල් ප්රවාහනය හා ගබඩා උපකරණ සඳහා, හරිත සිදුරු නොමැතිව තනි RAM හෝ ද්විත්ව RAM සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාටය තෝරා ඇත.

(3) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු නිස්සාරණ වරාය ස්ථාපනයන් සඳහා, සැඟවුණු සැඟවුණු සැඟවුණු ආසන සහ හරස් සිදුරු සහිත තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු තටාක කපාට.

(4) අත්හිටවූ අංශු මාධ්ය, පිහිය හැරුණු ස්ලැබ්ල් වෑල්ව ඇති නල මාර්ග සඳහා.

(5) නාගරික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සඳහා, තනි ගේට්ටුව හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුව මෘදු මුද්රා සහිත නැගී එන සැරයටිය පැතලි ගේට්ටු වෑල්ව.

(6) වෝටර් වෝටර් ව්යාපෘති සඳහා, තනිකඩ කුහර නොමැතිව තනි ගේට් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු වෑට් වෑල්ව තෝරාගෙන ඇත.

02. කු ed ් gate ගේට්ටු කපාටය

කු ed ් gate ගේට්ටු කපාටයේ යෙදුමේ අවස්ථා: විවිධ වර්ගයේ කපාට, ගේට්ටු කපාටය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන එකකි. එය සාමාන්යයෙන් සුදුසු වන්නේ පූර්ණ විවෘත කිරීම හෝ සම්පූර්ණයි, සහ නියාමනය හා තෙරපීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක.

කුරිරු ගේට්ටු වෑල්ව සාමාන්යයෙන් කපාටයේ බාහිර මානයන් පිළිබඳ දැඩි අවශ්යතා නොමැති ස්ථානවල සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් සාපේක්ෂව රළු ය. නිදසුනක් වශයෙන්, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ වැඩ කරන මාධ්යය සහ අධි පීඩනය වැඩිපුර යෙදෙන කොටස් සඳහා දිගුකාලීන මුද්රා තැබීම සඳහා වසා දැමීමේ කොටස් අවශ්ය වේ.

සාමාන්යයෙන් සේවා කොන්දේසි හෝ විශ්වසනීය මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, අධි පීඩනය, අධි පීඩන කප්පාදුව (විශාල පීඩන වෙනසක්), අඩු පීඩන කප්පාදුව (කුඩා පීඩන වර්ගය), අඩු ශබ්දය, කුපිත වීම), අඩු උෂ්ණත්ව මධ්යම, අඩු උෂ්ණත්වය), කු ed ් gate ගේට්ටු කපාටයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නාගරික ඉදිකිරීම්, ඛනිජ තෙල් උණුසුම, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, අක්වෙරළ තෙල්, ජල සම්පාදන ඉංජිනේරු විද්යාව, රසායනික කර්මාන්තය සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල මසුන් ඇල්ලීමේ තෙල් හා මෙස්වලජ් පතිකාර ඉංජිනේරු වැනි බහුලව භාවිතා වේ.

තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය:

(1) කපාට තරල ලක්ෂණ සඳහා අවශ්යතා. කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධක, ශක්තිමත් ප්රවාහ ධාරිතාව, හොඳ ප්රවාහ ලක්ෂණ සහ දැඩි සීලිං අවශ්යතා සහිත සේවා කොන්දේසි සඳහා ගේට්ටු වෑල්ව තෝරා ගනු ලැබේ.

(2) ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන මාධ්යය. අධි පීඩන වාෂ්ප, අධික උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන තෙල් වැනි.

(3) අඩු උෂ්ණත්වය (ක්රයෝජනික්) මාධ්යය. දියර ඇමෝනියා, දියර හයිඩ්රජන්, දියර ඔක්සිජන් සහ වෙනත් මාධ්ය වැනි.

(4) අඩු පීඩනය සහ විශාල විෂ්කම්භය. ජල වැඩ, මලාපවහන ප්රතිකාර කටයුතු වැනි.

(5) ස්ථාපන ස්ථානය: ස්ථාපන උස සීමිත වූ විට, සැඟවුණු කඳ කු ed ් get ගේට් කපාටය තෝරන්න; උස සීමා නොවූ විට, නිරාවරණය වූ කඳ කු ed ් gate ගේට් කපාටය තෝරන්න.

(6) කු ed ් gate ගේට්ටු වෑල්ව භාවිතා කළ හැක්කේ ඒවා භාවිතා කළ හැක්කේ පූර්ණ විවෘත කිරීම හෝ සම්පූර්ණයෙන් වසා දැමීම සඳහා පමණක් වන විට පමණක් වන අතර එය ගැලපීම් හා තෙරපීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක.

3. පොදු වැරදි සහ නඩත්තුව

01. පොදු වැරදි සහ හේතුගේට්ටු වෑල්ව

පසුගේට්ටු කපාටයමධ්යම උෂ්ණත්වයේ බලපෑම, විවිධ සම්බන්ධතා කොටස්වල පීඩනය, විඛාදනයට සහ සාපේක්ෂ චලනය හේතුවෙන් භාවිතා වේ, පහත සඳහන් ගැටළු බොහෝ විට සිදුවේ.

(1) කාන්දු වීම: වර්ග දෙකක්, එනම් බාහිර කාන්දු වීම සහ අභ්යන්තර කාන්දු වීම ඇත. කපාටයේ පිටත කාන්දු වීම බාහිර කාන්දු වීම ලෙස හැඳින්වෙන අතර බාහිර කාන්දුවීම් බහුලව දක්නට ලැබෙන පෙට්ටි සහ ගිනි සම්බන්ධතා වල බහුලව දක්නට ලැබේ.

පුලුන් පෙට්ටිය කාන්දු වීම සඳහා හේතු: පුලුන්ගේ වර්ගය හෝ ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත; පුලුන් වයස්ගත වීම හෝ කපාට කඳ පැළඳ සිටී; ඇසුරුම් ග්රන්ථිය ලිහිල් ය; කපාට කඳේ මතුපිට සීරීමට ලක් වේ.

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීමට හේතු: ගෑස්කට් වල ද්රව්යය හෝ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත; අඹරා ඇති දැවෙන මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් of යේ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය දුප්පත් ය; සම්බන්ධතා බෝල්ට් නිසි ලෙස තද නොවේ; නල මාර්ග වින්යාසය අසාධාරණ වන අතර සම්බන්ධතාවය තුළ අතිරික්ත බරක් ජනනය වේ.

කපාටයේ අභ්යන්තර කාන්දු වීම සඳහා හේතු: කපාටයේ ලක්ෂණය වසා දැමීම නිසා ඇති වන කාන්දු වීම අභ්යන්තර කාන්දු වීම අභ්යන්තර කාන්දු වීමයි.

(1) විඛාදනය බොහෝ විට කපාට ශරීරය, බොනට්, කපාට කඳ සහ රස බැලීමේ මතුපිට මතුපිට විඛාදනය වේ. විඛාදනයට ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ මාධ්යයේ ක්රියාකාරිත්වය මෙන්ම පිරවුම් සහ ගෑස්කට් වලින් අයන නිදහස් කිරීමයි.

(2) සීරීම්: එක්තරා සම්බන්ධතා පීඩනයක් යටතේ ගේට්ටුව සහ කපාට ආසනය එකිනෙකට සාපේක්ෂව ගේට්ටුව සහ කපාට ආසනය ඇති විට සිදුවන පෘෂ් on යක් නෙලීම හෝ පීල් කිරීම.

02. නඩත්තු කිරීමගේට්ටු කපාටය

(1) කපාට බාහිර කාන්දුවීම් අළුත්වැඩියා කිරීම

ඇසුරුම් සම්පීඩනය කිරීමේදී, ග්රන්ථි බෝල්ට් සමතුලිත විය යුතු අතර, ග්රන්ථිය ඇලවීම වළක්වා ගැනීමට සහ සම්පීඩනය සඳහා පරතරයක් තබන්න. ඇසුරුම් කිරීම සම්පීඩනය කිරීමේදී කපාට කඳ ගුණයකින් කරකැවීම කපාටය. කපාට කඳේ මතුපිට සීරීම් සීරීමට ලක් වේ, එමඟින් මාධ්යය කාන්දු වීම පහසු කරයි. භාවිතයට පෙර කපාට කඳේ මතුපිට සීරීම් තුරන් කිරීම සඳහා එය සැකසිය යුතුය.

ගිනි සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීම සඳහා, ගෑස්කට් වලට හානි සිදුවී ඇත්නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; ගෑස්කට් හි ද්රව්යය නුසුදුසු ලෙස තෝරාගෙන තිබේ නම්, භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ද්රව්යයක් තෝරා ගත යුතුය. අඹරන මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් of යේ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය දුර්වල නම්, එය ඉවත් කර අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. අඹරා ඇති දැව මුද්රා මතුපිට සුදුසුකම් ඇති තෙක් නැවත සකස් කර ඇත.

ඊට අමතරව, ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් නිසි ලෙස තද කිරීම, නල මාර්ග ප්රතිනිර්මාණය කිරීම සහ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා වලදී අතිරික්ත අතිරේක බරක් වළක්වා ගැනීම් සියල්ලම ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා වල කාන්දු වීම වැළැක්වීමට හිතකර ය.

(2) කපාට අභ්යන්තර කාන්දු වීම

අභ්යන්තර කාන්දු වීම යනු මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් ar යේ හානිය සහ මුද්රා තැබීමේ මුද්දෙහි ලිහිල් මූලය තුරන් කිරීමයි (තැළුණු වළල්ල හෝ ආසනය තදින් තද කිරීම හෝ නූල් කිරීම). මුද්රා තැබීමේ මතුපිට කපාට ශරීරයේ සහ කපාට තහඩුව මත කෙලින්ම සැකසෙන්නේ නම්, ලිහිල් මූල සහ කාන්දු වීම පිළිබඳ ගැටළුවක් නොමැත.

මුද්රා තැබීමේ මතුපිට බරපතල ලෙස හානි වූ විට සහ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් st ය මුද්රා තැබීමේ මුද්දකින් සෑදී ඇති විට, පැරණි වළල්ල ඉවත් කළ යුතු අතර නව මුද්රා සහිත මුද්දක් ලබා දිය යුතුය. අගය මතුපිට කපාට ශරීරයේ කෙලින්ම සැකසෙන්නේ නම්, හානියට පත් මුද්රාගාර මතුපිට පළමුව ඉවත් කළ යුතුය. ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු නව මුද්රා තැබීමේ මුද්ද හෝ සැකසූ මතුපිට නව මුද්රා සහිත මතුපිටකට අඹරන්න. සීරීම්, ගැටිති, තණකොළ, තණකොළ සහ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on යේ ඇති වෙනත් අඩුපාඩු මිලිමීටර් 0.05 ට වඩා අඩු වූ විට ඒවා ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

කාන්දු වීම සිදු වන්නේ මුද්රා තැබීමේ මුද්දේ මුල ය. මුද්රා තැබීමේ මුද්ද එබීමෙන් සවි කර ඇති විට, ටෙට්රාෆ්ලූතෙතිලීන් ටේප් හෝ සුදු thick න තීන්ත දිස්වේකපාටමුද්රා තැබීමේ මුද්දේ වළල්ලේ වළල්ලේ අසුන හෝ පතුල, ඉන්පසු මුද්රා තැබීමේ මුද්දේ මුල පිරවීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මුද්ද ඔබන්න; මුද්රා තැබීමේ මුද්ද නූල් කර ඇති විට, PTFE ටේප් හෝ සුදු thick න තීන්ත නූල් අතර නූල් අතර කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා නූල් අතර තැබිය යුතුය.

(3) කපාට විඛාදනයක් අළුත්වැඩියා කිරීම

සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, කපාට ශරීරය සහ බොනට් ඒකාකාරව සංක්රමණය වන අතර කපාට කඳ බොහෝ විට සිදු වේ. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, විඛාදන නිෂ්පාදන පළමුව ඉවත් කළ යුතුය. කපාට වලවල් සඳහා කපාට පැනීම සඳහා, එය මානසික අවපීඩනය තුරන් කිරීම සඳහා වැසිකිළියක සැකසූ අතර, කපාට කඳට හානිකර වන පිරවුම ඉවත් කිරීම සඳහා එය මන්දගාමී කාරකයක් සහිත පිරවුම්යක් භාවිතා කළ යුතුය. විඛාදන අයන.

(4) මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සීරීම් අළුත්වැඩියා කිරීම

කපාටය භාවිතා කිරීමේදී, මුද්රා තැබීම සීරීම් වගාව වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, කපාටය වැසීමේදී ව්යවර්ථය එතරම් විශාල නොවිය යුතුය. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සීරීම් නම්, එය ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

4. හඳුනා ගැනීමගේට්ටු කපාටය

වත්මන් වෙළඳපල පරිසරය සහ පරිශීලක අවශ්යතා, යකඩගේට්ටු වෑල්වවිශාල සමානුපාතිකයක් සඳහා ගිණුම. නිෂ්පාදන ගුණාත්මක පරීක්ෂකවරයකු ලෙස, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම ගැන හුරුපුරුදු වීමට අමතරව, නිෂ්පාදිතය පිළිබඳ හොඳ අවබෝධයක් ද ඔබට තිබිය යුතුය.

01. යකඩවල අනාවරණය කිරීමේ පදනමගේට්ටු කපාටය

යකඩගේට්ටු වෑල්වජාතික ප්රමිතිය GB / T12232-2005 "රළු යකඩ මත පදනම්ව පරීක්ෂා කරනු ලැබේගේට්ටු වෑල්වසාමාන්ය කපාට සඳහා ".

02. යකඩ පරීක්ෂා කිරීමගේට්ටු කපාටය

එයට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: සං signs ා, අවම බිත්ති thickness ණකම, පීඩන පරීක්ෂණය, ෂෙල් ටෙස්ට් යනාදිය, බිත්ති thickness ණකම, පීඩනය සහ ෂෙල් පරීක්ෂණය අත්යවශ්ය පරීක්ෂණ අයිතම සහ ප්රධාන අයිතම වේ. නුසුදුසු අයිතම තිබේ නම්, ඒවා සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන ලෙස කෙලින්ම විනිශ්චය කළ හැකිය.

කෙටියෙන් කිවහොත්, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සමස්ත නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයේ වැදගත්ම කොටස වන අතර එහි වැදගත්කම ස්වයං දෘශ්යමාන වේ. පෙරටුගාමී පරීක්ෂණ කාර්ය මණ්ඩලයක් ලෙස, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවක නිරතව හොඳ රැකියාවක් කිරීමට පමණක් නොව, පරීක්ෂා කරන ලද නිෂ්පාදන පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගැනීමෙන් අපට පරීක්ෂා කිරීමේ හොඳ රැකියාවක් කළ හැකිය.