ඒගේට්ටු කපාටයපුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහිත සාපේක්ෂව පොදු සාමාන්ය කපාටයක්. එය ප්රධාන වශයෙන් ජල සංරක්ෂණය, ලෝහ හා වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා යොදා ගනී. එහි පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමේ කාර්ය සාධනය හඳුනාගෙන ඇතzවෙළඳපොළෙන්. වසර ගණනාවක ගුණාත්මකභාවය හා තාක්ෂණික අධීක්ෂණය හා පරීක්ෂණ වලදී, කතුවරයා ගේට්ටු කපාටය හඳුනා ගැනීම පිළිබඳ යම් පර්යේෂණ ලබා දී ඇතිවා පමණක් නොව, ගේට්ටු කපාටය භාවිතා කිරීමද, මම වඩාත් ප්රවේශම් හා සූක්ෂම පර්යේෂණ කර ඇත
පහත දැක්වෙන්නේ ව්යුහය, භාවිතය, දෝශ නිරාකරණය, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ ගේට්ටු කපාටයේ වෙනත් අංශ පිළිබඳ පොදු සාකච්ඡාවකි.
ව්යුහයක්
හි ව්යුහයගේට්ටු කපාටය:ගේට්ටු කපාටයaකපාටවිවෘත කිරීම හා වැසීම පාලනය කිරීම සඳහා එය ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය භාවිතා කරයි. ඒගේට්ටු කපාටයප්රධාන වශයෙන් කපාට ශරීරය, කපාට ආසනය, කපාට කඳ, කපාට ආවරණය, ඇසුරුම් ලිපිය, ඇසුරුම් කිරීමේ පීඩනය, කපාට පීඩන ආවරණය, කපාට ආලේපන-රෝද ආදිය. ගේට්ටුව සහ කපාට ආසනය අතර සාපේක්ෂ පිහිටීම වෙනස් කිරීම මත පදනම්ව, නාලිකාවේ ප්රමාණය වෙනස් කළ හැකි අතර නාලිකාව කපා දැමිය හැකිය. ගේට්ටු කපාටය තදින් වසා දැමීම සඳහා, ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය බිම වැටී ඇත.
ගේට්ටු කපාට ව්යුහයේ විවිධ හැඩයට අනුව, ගේට්ටු කපාටය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: කු ed ් and හා සමාන්තරව.
කු ed ් gate ගේට්ටුවේ කපාටයේ ගේට්ටු තහඩුව හැඩයෙන් යුක්ත වන අතර මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on ය මධ්යයේ මධ්ය රේඛාවට නැඹුරු වේ. ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය අතර කු ed ් the ය මුද්රාව (වසන්න) මුද්රා තැබීමට යොදා ගනී. කු ed ් තහඩුව තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් විය හැකිය.
සමාන්තර දොරටුවේ කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් ar ය එකිනෙකා හා නාලිකාවේ මැද රේඛාවට ලම්බකව සමානයි. එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: විවෘත යාන්ත්රණයක් සහ ආරම්භක නොවන යාන්ත්රණයක්. විවෘත යාන්ත්රණයක් සහිත ද්විත්ව ගේට්ටුවක් තිබේ. ගේට්ටුව පහත් කොට, සමාන්තර දොරටු දෙකේ කුට්ටි දෙකේ කුට්ටි බෑවුමේ කපාට ආසනයේ ඇති දොරවල් දෙකට සහ ප්රවාහ නාලිකාව කපා දමන්න. ගේට්ටුව ඉහළ යන හා විවෘත වන විට, සවල සහ ගේට්ටුව ගේට්ටුව වෙන් කර ඇති විට, ගේට්ටුව එක් උසකට නැඟී, විවෘත යාන්ත්රණයක් නොමැතිව ගේට් විසින් ද්විත්ව ගේට්ටු තහඩුව විසින් නැගී සිටියි. සාන්ට්ල් කපාට ආසන මතුපිට දිගේ ගේට්ටු තහඩුව කපාට ආසනය තුළට ලිස්සා යන විට, තරලයෙහි පීඩනය තුරන් කිරීම සඳහා ගේට්ටු තහඩුව ද්රව මුද්රා තැබීම සඳහා ගේට්ටු තහඩුව ඔබන්න.
කපාටයේ විවිධ චලනයන් අනුව ගේට්ටුව විවෘත කර වසා ඇති විට, ගේට්ටු කපාටය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: විවෘත තීරුව ගේට්ටු කපාටය සහ අඳුරු-බාර් ගේට් කපාටය. විවෘත තීරු දොරටුවේ කපාට කඳ සහ ගේට්ටු තහඩුව විවෘතව හෝ වසා ඇති විට, ඔවුන් නැගිටින අතර එකවරම වැටේ. අඳුරු-බාර් ගේට්ටු කපාටය විවෘත කළ විට හෝ වසා ඇති විට, කපාට කඳ ද භ්රමණය වන විට, කපාට කඳේ නැගීම හා වැටීම දැකිය හැකි අතර, කපාට තහඩුව මතු වී හෝ අඩු වේ. එළිමහන් තීරු දොරටුවේ ඇති වාසිය නම් කපාට කඳේ නැගී එන උස තුළින් නාලිකාවේ ආරම්භක උස විනිශ්චය කළ හැකි නමුත් එය සන්තකයේ උමේගත්තේය. අතට මුහුණ දෙන විට-රෝදය හෝ හසුරුව, අත හරවන්න-රෝදය හෝ දක්ෂිණාවර්තව හැසිරවීම සහ කපාටය වසා ඇත.
දෙවන ගේට්ටු කපාටයේ භාවිතය සහ තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය:
01 මහල් නිවාසයගේට්ටු කපාටය
පැතලි ගේට්ටු කපාටය භාවිතා කිරීම:
(1) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග, මාර්ග පිරිසිදු කිරීමේ සිදුරු සහිත පැතලි ගේට්ටු වෑල්ව ද නල මාර්ග පිරිසිදු කිරීම සඳහා පහසු ය.
(2) පිරිපහදු කළ තෙල් සඳහා සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සහ ගබඩා උපකරණ.
(3) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු නිස්සාරණ වරාය උපාංග.
(4) අත්හිටවූ අංශු මාධ්යයක් සහිත පයිප්ප.
(5) නාගරික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ගය.
(6) ජල සම්පාදන ව්යාපෘතිය.
පැතලි ගේට්ටු කපාටයේ තේරීම් මූලධර්මය:
(1) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සඳහා තනි ගේට්ටු හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු සහිත පැතලි දොරටු කපාට තෝරන්න. ඔබට නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය නම්, හරිත කුහරයක් සහිත තනි ගේට්ටුවක් සහිත පැතලි ගේට් කපාටයක් තෝරන්න.
(2) පිරිපහදු කළ තෙල්වල සම්ප්රේෂණ හා ගබඩා උපකරණ සඳහා, ඩබල් ගේට්ටුවක් සහිත හරිත කුහරයක් හෝ පැතලි දොරටුවක් නොමැතිව තනි ගේට්ටුවක් තෝරන්න.
(3) තෙල් හා ස්වාභාවික වායු නිස්සාරණ වරාය උපාංග සඳහා, ඩබල් කුහරයක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් සහිත පැතලි සිදුරක් හෝ පැතලි ගේට්ටුවක් සහිත අඳුරු සැරයටිය පාවෙන කපාට ආසනයක් සඳහා තනි ගේට්ටුවක් තෝරන්න.
(4) අත්හිටවූ අංශු මාධ්යයක් සහිත පයිප්ප සඳහා, පිහියක් හැඩැති තහඩු දොරටුවක් තෝරන්න.
(5) නාගරික වායු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සඳහා, තනි ගේට්ටු හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු මෘදු මුද්රා විවෘත සැරයටිය පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.
(6) ජල සැපයුම් ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා, ඩිවෙලිවරි කුහරය විවෘත කේතයක් සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් නොමැතිව තනි ගේට්ටු තහඩුව හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු තහඩුව තෝරන්න.
02 කු ed ්ගේට්ටු කපාටය
කු ed ් gate ගේට්ටු කපාටයේ යෙදුම්: විවිධ වර්ගයේ කපාට, ගේට්ටු කපාටය බහුලව භාවිතා වේ. එය සාමාන්යයෙන් සුදුසු වන්නේ පූර්ණ විවෘත කිරීම හෝ සම්පූර්ණයි, සහ නියාමනය හා තෙරපීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක.
කු ed ් gate ගේට්ටු කපාටය සාමාන්යයෙන් කපාටයේ බාහිර ප්රමාණය සඳහා දැඩි අවශ්යතාවයක් නොමැති ස්ථානවල භාවිතා වන අතර භාවිත කොන්දේසි සාපේක්ෂව රළු ය. නිදසුනක් වශයෙන්, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන වැඩ කරන මාධ්යයක් සඳහා, සංවෘත කොටස් දිගු කලක් මුද්රා තැබිය යුතුය.
සාමාන්යයෙන්, විශ්වසනීය මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, ඉහළ පීඩනය, අධි පීඩන කප්පාදුව (කුඩා පීඩන වෙනස), අඩු ශබ්දය, එයාර් කුහරය සහ වාෂ්ප සංසිද්ධිය, අඩු උෂ්ණත්ව මධ්යම, අඩු උෂ්ණත්වය), අඩු උෂ්ණත්ව මධ්යම, අඩු උෂ්ණත්වය), අඩු ශබ්දය, අඩු උෂ්ණත්ව සංසිද්ධිය), අඩු ශබ්දය) නිදසුනක් වශයෙන්, නාගරික ඉදිකිරීම් හා රසායනික කර්මාන්තයේ බලශක්ති කර්මාන්තයේ, ඛනිජ තෙල් ජනයා, ඛනිජ රසායනික, වෙරළබඩ තෙල්, ජල ඉංජිනේරු සහ රසායනික කර්මාන්තයේ අපද්රව්ය ප්රතිකාර ඉංජිනේරු සඳහා බොහෝ යෙදුම් තිබේ.
තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය:
(1) කපාටයේ තරල ලක්ෂණ සඳහා අවශ්යතා. කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධක, ශක්තිමත් සංසරණ හැකියාව, හොඳ ප්රවාහ ලක්ෂණ සහ දැඩි දැල්වීමේ අවශ්යතා සමඟ ගේට්ටු කපාටය භාවිතා කරයි.
(2) ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන මාධ්යය. අධි පීඩන වාෂ්ප, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන තෙල් නිෂ්පාදන වැනි.
(3) අඩු උෂ්ණත්වය (ගැඹුරු සීතල) මාධ්යය. දියර ඇමෝනියා, දියර හයිඩ්රජන්, දියර ඔක්සිජන් සහ වෙනත් මාධ්ය වැනි.
(4) අඩු පීඩනය සහ විශාලප්රමාණය. නළ ජල ව්යාපෘති හා අපද්රව්ය ප්රතිකාර ව්යාපෘති වැනි.
(5) ස්ථාපන පිහිටීම: ස්ථාපන උස සීමිත වන විට අඳුරු දණ්ඩ ගේට්ටු කපාටය තෝරන්න; උස සීමිත නොවන විට විවෘත දණ්ඩ ගේට්ටු කපාටය තෝරන්න.
.
පොදු වැරදි තුනක් සහ නඩත්තුව
01 ගේට්ටු වෑල්ව ඇතිවීමට පොදු වැරදි 01 ක්
ගේට්ටු කපාටය භාවිතයෙන් පසුව, පහත සඳහන් ගැටළු බොහෝ විට සිදුවන්නේ එක් එක් සම්බන්ධතාවයේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, විඛාදන හා සාපේක්ෂ චලනය නිසාය.
(1) කාන්දු වීම: වර්ග දෙකක්, එනම් බාහිර කාන්දු වීම සහ අභ්යන්තර කාන්දු වීම. කපාටයෙන් පිටත කාන්දු වීම කාන්දු වීම ලෙස හැඳින්වෙන අතර, ඇසුරුම් කොටුව සහ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීම බහුලව දක්නට ලැබේ.
ඇසුරුම් කොටුව කාන්දු වීම සඳහා හේතු: ඇසුරුම්වල විවිධත්වය හෝ ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත; ඇසුරුම් කිරීමේ වයසට යාම හෝ කපාට කඳේ ඇඳුම; ඇසුරුම් ග්රන්ථිය ලිහිල් කිරීම; කපාට කඳේ සීරීම.
ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීමට හේතු: ගෑස්කට් වල ද්රව්යය හෝ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත; අඹරා ඇති දැවෙන මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් of යේ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය දුප්පත් ය; සම්බන්ධතා බෝල්ට් නුසුදුසු ලෙස සවි කර ඇත; නල මාර්ග වින්යාසය අසාධාරණ වන අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සම්බන්ධතාවය අධික ලෙස බර පැටවීමක් ඇති කරයි.
කපාටයේ අභ්යන්තර කාන්දු වීම සඳහා හේතු: කපාටයේ ඇති ලැක්ස් වසා දැමීම නිසා ඇති වන කාන්දු වීම අභ්යන්තර කාන්දු වීමකි, එය කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හෝ මුද්රා තැබීමේ මුද්දෙහි ලිළු මතුපිටට සිදුවී ඇති හානිය නිසා ඇතිවේ.
(1) විඛාදනය බොහෝ විට කපාට ශරීරයේ විඛාදනයක්, කපාට ආවරණය, කපාට කඳ සහ රස බැලීමේ මතුපිට මතුපිට. විඛාදනයට ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ මාධ්යයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ පිරවුම් සහ ගෑස්කට් වල අයන නිදහස් කිරීමයි.
(2) සීරීම: එක්තරා ස්පර්ශ අනුපාත පීඩනය යටතේ ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය සාපේක්ෂ චලිතයේ ඇති විට දේශීය මතුපිට අදින්න හෝ පීල් කිරීම සිදු වේ.
10 ගේට්ටු කපාට නඩත්තු කිරීම
(1) කපාටයේ බාහිර කාන්දු වීම අළුත්වැඩියා කිරීම
ෆිල්ලර් එබීමේදී, ඉහළ ග්රන්ථිය බෝල්ට් කිරා මැන බැලීම සඳහා ග්රන්ථියේ නැඹුරු වීම වළක්වා ගත යුතු අතර සම්පීඩනය සඳහා පරතරයක් ඉතිරි වේ. ෆිලර්ලන්තය එබීමේදී කපාට කඳ, කපාටය වටා පිරවූයේ කපාටයේ කඳේ භ්රමණයට බලපාන්නේ, පිරවුම්කරුගේ ඇඳුම් වැඩි කිරීම සහ සේවා ජීවිතය කෙටි කිරීම සඳහා ය. කපාට කඳේ මතුපිට සීරීමට සීරීමට ලක් වේ, එවිට මධ්යම කාන්දු වීම පහසුය. භාවිතා කිරීමට පෙර කපාට කඳේ මතුපිට සීරීම් තුරන් කිරීම සඳහා එය සැකසිය යුතුය.
ගෑස්කට් වලට හානි සිදුවී ඇත්නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; ගෑස්කට් ද්රව්ය නිසි ලෙස තෝරා නොගන්නේ නම්, භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය. අඹරා ඇති දැව මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on යක් ගුණාත්මක භාවයෙන් තොර නම්, අඹරා තැබීමේ පෘෂ් ar ය ඉවත් කර නැවත සකස් කර එය සුදුසුකම් ඇති තෙක් නැවත සකස් කළ යුතුය.
ඊට අමතරව, ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් නිසි ලෙස තද කිරීම, නල මාර්ගය නිවැරදිව සකසන්න.
(2) කපාටයේ අභ්යන්තර කාන්දු වීම අළුත්වැඩියා කිරීම
අභ්යන්තර කාන්දු වීම යනු මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට සිදුවන හානිය සහ මුද්රා තැබීමේ මුලයේ මුලෙහි ඇති හානිය තුරන් කිරීමයි (මුද්රා තැබීමේ තහඩුව හෝ කපාට ආසනය තදින් තද කිරීම හෝ නූල් කිරීම සීල් මතුපිට කපාට ශරීරයේ කෙලින්ම සැකසෙන්නේ නම්, වැල් තහඩුව සහ කැක්ස් මූලයන් සහ කාන්දුවීම් පිළිබඳ ගැටළුවක් නොමැත.
මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් text ය බරපතල හානි වූ විට සහ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් seast ය මුද්රා තැබීමේ මුද්දකින් සෑදී ඇති විට, පැරණි වළල්ල ඉවත් කර නව මුද්රා සහිත මුද්දකින් සමන්විත විය යුතුය. දැල් මතුපිට කපාට ශරීරයේ කෙලින්ම සැකසෙන්නේ නම්, හානියට පත් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මුලින්ම ඉවත් කළ යුතු අතර, පසුව නව මුද්රා තැබීමේ මුද්ද හෝ සැකසූ මතුපිට නව මුද්රා මතුපිටක් බවට පත් විය යුතුය. සීරීම්, ගැටිති, තණකොළ, තණකොළ සහ මුද්රා මතුපිටේ අඩුපාඩුකම් මිලිමීටර් 0.05 ට වඩා අඩු වන විට ඒවා ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.
මුද්රා තැබීමේ මුදු කාන්දුවීමේ මුල. මුද්රා තැබීමේ මුද්ද සවි කර ඇති විට, ptfe පටි හෝ සුදු thick න තීන්ත කපාට ආසනයේ පතුලේ තැබිය හැකිය, තද මුද්දේ මුල පිරවීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මුද්දට තද කර ඇත. මුද්රා තැබීමේ මුද්ද නූලක් මගින් සවි කර ඇති විට, PTFE පටිය හෝ සුදු thick න තීන්ත රේඛා අතර නූල් කාන්දු වීම අතර තැබිය යුතුය.
(3) කපාට විඛාදනයක් අළුත්වැඩියා කිරීම
පොදුවේ ගත් කල, කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය ඒකාකාරව දූෂණය වන අතර කපාට කඳ බොහෝ විට පළ වේ. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, විඛාදන නිෂ්පාදනය පළමුව ඉවත් කළ යුතුය. කපාට වල පැටවුන් පැටවුන් පැටවුන් පැටවුන් අතරින්, අවපාතය තුරන් කිරීම, තිරසාර මුදා හැරීමේ කාරකයක් අඩංගු පිරවුමකට වෙනස් කිරීම, කපාට කඳට විඛාදන ආගන්තුකයක් ඇති කිරීම සඳහා ෆිල්ලර් ආසවනය කළ ජලය සමග පිරවිය යුතුය.
(4) මුද්රා තැබීමේ මතුපිට උඩුමහල අලුත්වැඩියා කිරීම
කපාටය භාවිතා කිරීමේදී, මුද්රා තැබීමේ පෘෂ් on ය මත උල්සන්ස් හැකිතාක් දුරට වළක්වා ගත යුතුය. කපාටය වැසීමේදී ව්යවර්ථය එතරම් විශාල නොවිය යුතුය. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට උඩිස් ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.
ගේට්ටු වෑල්ව හතරක් හඳුනා ගැනීම
වත්මන් වෙළඳපල පරිසරය සහ පරිශීලක අවශ්යතා තුළ යකඩ ගේට්ටු වෑල්ව විශාල සමානුපාතිකයක් සඳහා වේ. නිෂ්පාදන ගුණාත්මක පරීක්ෂකවරයකු ලෙස, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම ගැන හුරුපුරුදු වීමට අමතරව, නිෂ්පාදිතය පිළිබඳ හොඳ අවබෝධයක් ද ඔබට තිබිය යුතුය.
01 යකඩ ගේට්ටු කපාටයේ පරීක්ෂණ පදනම
යකඩ ගේට්ටු කපාටය හඳුනා ගැනීම ජාතික ප්රමිතිය GB / T12232-2005 මත පදනම් වී ඇත "සාමාන්ය කපාටයේ යකඩ ගේට් කපාටය".
02 යකඩ ගේට්ටු කපාටයේ පරීක්ෂණ
එයට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ ප්රධාන වශයෙන්: ලාංඡනය, * කුඩා බිත්ති thickness ණකම, පීඩන පරීක්ෂණය, ෂෙල් ටෙස්ට් යනාදිය. බිත්ති thickness ණකම, පීඩනය සහ ෂෙල් පරීක්ෂණය අත්යවශ්ය පරීක්ෂණ අයිතම සහ ප්රධාන අයිතම වේ. නුසුදුසු අයිතම තිබේ නම්, ඒවා සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන ලෙස කෙලින්ම විනිශ්චය කළ හැකිය.
වචනයෙන්, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සමස්ත නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවේ වැදගත් අංගයකි. එහි වැදගත්කම ස්වයං දෘශ්යමාන ය. පෙරටුගාමී පරීක්ෂණ කාර්ය මණ්ඩලයක් ලෙස, අප නිරන්තරයෙන් අපගේම ගුණාත්මකභාවය ශක්තිමත් කළ යුතුය. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවලදී අප හොඳ රැකියාවක් පමණක් පමණක් නොව, පරීක්ෂා කරන ලද නිෂ්පාදන පිළිබඳ අවබෝධයක් ද ඇත, එවිට අපට පරීක්ෂා කිරීමේදී හොඳ රැකියාවක් කිරීම වඩා හොඳය.
පශ්චාත් කාලය: මාර්තු-23-2023
