ගේට්ටු කපාට දැනුම සහ දෝශ නිරාකරණය

එමදොරටු කපාටයපුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහිත සාපේක්ෂ පොදු සාමාන්ය කපාටයකි.එය ප්රධාන වශයෙන් ජල සංරක්ෂණය, ලෝහ කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා වේ.එහි පුළුල් භාවිතය කාර්ය සාධනය හඳුනාගෙන ඇතzවෙළඳපොළ විසින් සංස්කරණය.වසර ගණනාවක ගුණාත්මක හා තාක්ෂණික අධීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ වලදී, කතුවරයා ගේට්ටු කපාටය හඳුනා ගැනීම පිළිබඳව යම් යම් පර්යේෂණ සිදු කර ඇතිවා පමණක් නොව, ගේට්ටු කපාටය භාවිතා කිරීමද, මම වඩාත් ප්‍රවේශමෙන් හා සූක්ෂම පර්යේෂණ සිදු කර ඇත.

TWS කපාට

පහත දැක්වෙන්නේ ගේට්ටු කපාටයේ ව්‍යුහය, භාවිතය, දෝශ නිරාකරණය, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ අනෙකුත් අංශ පිළිබඳ සාමාන්‍ය සාකච්ඡාවකි.

ව්යුහයකි

හි ව්යුහයදොරටු කපාටය: එමදොරටු කපාටයaකපාටයඑය විවෘත කිරීම සහ වැසීම පාලනය කිරීම සඳහා ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය භාවිතා කරයි.එමදොරටු කපාටයප්‍රධාන වශයෙන් කපාට සිරුර, කපාට ආසනය, ගේට්ටු තහඩුව, කපාට කඳ, කපාට කවරය, ඇසුරුම් ලිපිය, ඇසුරුම් පීඩන කවරය, කපාට කඳ නට්, අත් වලින් සමන්විත වේ-රෝදය, ආදිය. ගේට්ටුව සහ කපාට ආසනය අතර සාපේක්ෂ පිහිටීම වෙනස් කිරීම අනුව, නාලිකා ප්රමාණය වෙනස් කළ හැකි අතර නාලිකාව කපා හැරිය හැක.ගේට්ටු කපාටය තදින් වසා දැමීම සඳහා, ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය බිම වේ.

ගේට්ටු කපාට ව්යුහයේ විවිධ හැඩය අනුව, ගේට්ටු කපාටය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: කුඤ්ඤ සහ සමාන්තර.

කූඤ්ඤ ගේට්ටු කපාටයේ ගේට්ටු තහඩුව හැඩයෙන් යුක්ත වන අතර, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට නාලිකාවේ මැද රේඛාවට නැඹුරු වේ.ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය අතර ඇති කූඤ්ඤය මුද්රා කිරීම (වසා දැමීම) සඳහා භාවිතා වේ.කූඤ්ඤ තහඩුව තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් විය හැකිය.

සමාන්තර ගේට්ටු කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය එකිනෙකට සමාන්තරව සහ නාලිකාවේ මැද රේඛාවට ලම්බක වේ.එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: විවෘත යාන්ත්රණයක් සහ විවෘත නොවන යාන්ත්රණයක්.විවෘත යාන්ත්රණයක් සහිත ද්විත්ව ගේට්ටුවක් ඇත.ගේට්ටුව පහත් කරන විට, සමාන්තර ගේට්ටු දෙකේ කුඤ්ඤ බෑවුමේ කපාට ආසනයේ ගේට්ටු දෙකට ආධාරක වන අතර ප්රවාහ නාලිකාව කපා දමයි.ගේට්ටුව ඉහළ ගොස් විවෘත කරන විට, සවල සහ ගේට්ටුව ගේට්ටුව සමඟ සහයෝගයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ, ගේට්ටුව යම් උසකට නැඟී, සහ කූඤ්ඤය විවෘත යාන්ත්‍රණයකින් තොරව ද්විත්ව ගේට් තහඩුව මගින් ඉහළට තබා ඇත.ගේට්ටු තහඩුව සමාන්තර කපාට ආසන පෘෂ්ඨ දෙක ඔස්සේ කපාට ආසනය තුළට ලිස්සා යන විට, තරලයේ පීඩනය ද්රව මුද්‍රා තැබීම සඳහා කපාට පිටවන පැත්තේ කපාට සිරුරේ ගේට්ටු තහඩුව එබීමට භාවිතා කරයි.

ගේට්ටුව විවෘත කර වසා ඇති විට කපාට කඳේ විවිධ චලනයන් අනුව, ගේට්ටු කපාටය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: විවෘත තීරු ගේට් කපාටය සහ අඳුරු තීරු ගේට්ටු කපාටය.විවෘත-බාර් ගේට් කපාටයේ කපාට කඳ සහ ගේට්ටු තහඩුව විවෘත කර හෝ වසා දැමූ විට, ඒවා එකවරම නැඟී වැටේ;අඳුරු-බාර් ගේට්ටු කපාටය විවෘත කර හෝ වසා දැමූ විට, කපාට කඳේ භ්‍රමණය පමණක් සිදු වේ, කපාට කඳේ නැගීම සහ වැටීම දැකිය නොහැක, සහ කපාට තහඩුව ඉහළට හෝ පහත් කරනු ලැබේ.විවෘත තීරු ගේට්ටු කපාටයේ වාසිය නම් එය කපාට කඳේ ඉහළ යන උස හරහා නාලිකාවේ විවෘත උස විනිශ්චය කළ හැකි නමුත් එය සන්තකයේ උස කෙටි කළ හැකිය.අතට මුහුණ දෙන විට-රෝදය හෝ හසුරුව, අත හරවන්න-රෝදය හෝ හසුරුව දක්ෂිණාවර්තව, සහ කපාටය වසා ඇත.

දෙවන ගේට්ටු කපාටය භාවිතා කිරීමේ අවස්ථාව සහ තේරීමේ මූලධර්මය:

01 පැතලිදොරටු කපාටය

පැතලි ගේට්ටු කපාට භාවිතය:

(1) තෙල් සහ ස්වාභාවික වායු සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ග, හැරවුම් සිදුරු සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාට ද නල මාර්ග පිරිසිදු කිරීම සඳහා පහසු වේ.

(2) පිරිපහදු කළ තෙල් සඳහා සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ග සහ ගබඩා උපකරණ.

(3) තෙල් සහ ස්වාභාවික වායු නිස්සාරණ වරාය උපාංග.

(4) අත්හිටුවන ලද අංශු මාධ්‍ය සහිත පයිප්ප.

(5) නාගරික ගෑස් සම්ප්රේෂණ නල මාර්ගය.

(6) ජල සම්පාදන ව්‍යාපෘතිය.

පැතලි ගේට්ටු කපාට තෝරාගැනීමේ මූලධර්මය:

(1) තෙල් සහ ස්වාභාවික වායු සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ග සඳහා, තනි ගේට්ටු හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාට තෝරන්න.ඔබට නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය නම්, හැරවුම් සිදුරක් සහිත තනි ගේට්ටුවක් සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

(2) සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ගය සහ පිරිපහදු කළ තෙල් ගබඩා කිරීමේ උපකරණ සඳහා, හැරවුම් සිදුරක් නොමැතිව තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

(3) තෙල් සහ ස්වාභාවික වායු නිස්සාරණ වරාය උපාංග සඳහා, හැරවුම් සිදුරක් සහිත අඳුරු සැරයටි පාවෙන කපාට ආසනයක් සහිත තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් සහිත පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

(4) අත්හිටුවන ලද අංශු මාධ්‍ය සහිත පයිප්ප සඳහා, පිහියක හැඩැති තහඩු ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

(5) නාගරික ගෑස් සම්ප්‍රේෂණ නල මාර්ග සඳහා, තනි ගේට්ටුවක් හෝ ද්විත්ව ගේට්ටුවක් මෘදු මුද්‍රාවක් විවෘත සැරයටිය පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

(6) ජල සැපයුම් ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා, හැරවුම් සිදුරකින් තොරව තනි ගේට්ටු තහඩුව හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු තහඩුව විවෘත සැරයටිය පැතලි ගේට්ටු කපාටයක් තෝරන්න.

කුඤ්ඤ 02දොරටු කපාටය

කුඤ්ඤ ගේට්ටු කපාටයේ අදාළ අවස්ථා: විවිධ වර්ගයේ කපාට අතර, ගේට්ටු කපාටය බහුලව භාවිතා වේ.එය සාමාන්‍යයෙන් සුදුසු වන්නේ සම්පූර්ණ විවෘත කිරීම හෝ සම්පූර්ණයෙන් වසා දැමීම සඳහා පමණක් වන අතර, නියාමනය සහ තෙරපුම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක.

වෑජ් ගේට් කපාටය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන්නේ කපාටයේ බාහිර ප්‍රමාණය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතාවයක් නොමැති ස්ථානවල වන අතර භාවිතයේ කොන්දේසි සාපේක්ෂව දරුණු වේ.උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන වැඩ කරන මාධ්යය සඳහා, වසා දැමූ කොටස් දිගු කාලයක් සඳහා මුද්රා තැබිය යුතුය.

සාමාන්‍යයෙන්, විශ්වාසනීය මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ භාවිත කොන්දේසි හෝ අවශ්‍යතා, අධි පීඩනය, අධි පීඩන කප්පාදුව (විශාල පීඩන වෙනස), අඩු පීඩන කපා හැරීම (කුඩා පීඩන වෙනස), අඩු ශබ්දය, වායු කුහරය සහ වාෂ්පීකරණ සංසිද්ධිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව මධ්‍ය , අඩු උෂ්ණත්වය (ගැඹුරු සීතල), සිදුරු ගේට්ටු කපාටයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.උදාහරණයක් ලෙස, බලශක්ති කර්මාන්තය, ඛනිජ තෙල් උණු කිරීම, ඛනිජ රසායනික, අක්වෙරළ තෙල්, ජල ඉංජිනේරු සහ අපද්රව්ය පිරිපහදු ඉංජිනේරු විද්යාව නාගරික ඉදිකිරීම් සහ රසායනික කර්මාන්තයේ බොහෝ යෙදුම් තිබේ.

තේරීමේ මූලධර්මය:

(1) කපාටයේ ද්රව ලක්ෂණ සඳහා අවශ්යතාවයන්.කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධය, ප්රබල සංසරණ හැකියාව, හොඳ ප්රවාහ ලක්ෂණ සහ දැඩි මුද්රා තැබීමේ අවශ්යතා සහිත සේවා කොන්දේසි සඳහා ගේට්ටු කපාටය භාවිතා වේ.

(2) අධික උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන මාධ්යය.අධි පීඩන වාෂ්ප, ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන තෙල් නිෂ්පාදන වැනි.

(3) අඩු උෂ්ණත්වය (ගැඹුරු සීතල) මාධ්යය.දියර ඇමෝනියා, ද්රව හයිඩ්රජන්, ද්රව ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් මාධ්ය වැනි.

(4) අඩු පීඩනය සහ විශාලප්රමාණය.නළ ජල ව්‍යාපෘති සහ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු ව්‍යාපෘති වැනි.

(5) ස්ථාපන ස්ථානය: ස්ථාපන උස සීමිත වූ විට අඳුරු සැරයටි ගේට්ටු කපාටය තෝරන්න;උස සීමිත නොවන විට විවෘත සැරයටිය ගේට්ටු කපාටය තෝරන්න.

(6) එය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ හැකි හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය හැකි විට පමණක් සහ ගැලපීම සහ තෙරපීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැකි විට, සිදුරු ගේට්ටු කපාටය තෝරා ගත හැකිය.

පොදු දෝෂ තුනක් සහ නඩත්තු කිරීම

01 ගේට්ටු කපාටවල පොදු දෝෂ සහ හේතු

ගේට්ටු කපාටය භාවිතයෙන් පසු, එක් එක් ස්පර්ශයේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, විඛාදනය සහ සාපේක්ෂ චලනය හේතුවෙන් පහත සඳහන් ගැටළු බොහෝ විට සිදු වේ.

(1) කාන්දු වීම: බාහිර කාන්දු වීම සහ අභ්‍යන්තර කාන්දු වීම යනුවෙන් වර්ග දෙකකි.කපාටයෙන් පිටත කාන්දු වීම කාන්දු වීම ලෙස හැඳින්වේ, කාන්දු වීම ඇසුරුම් පෙට්ටියේ සහ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ බහුලව දක්නට ලැබේ.

ඇසුරුම් පෙට්ටිය කාන්දු වීම සඳහා හේතු: ඇසුරුම්වල විවිධත්වය හෝ ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත;ඇසුරුම්වල වයසට යාම හෝ කපාට කඳේ ඇඳීම;ඇසුරුම් ග්රන්ථිය ලිහිල් කිරීම;කපාට කඳේ මතුපිට සීරීම.

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීම සඳහා හේතු: ගෑස්කට් එකේ ද්රව්ය හෝ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත;ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය දුර්වල ය;සම්බන්ධතා බෝල්ට් වැරදි ලෙස සවි කර ඇත;නල මාර්ග වින්‍යාසය අසාධාරණ වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සම්බන්ධතාවයේ අධික අමතර බරක් ඇති වේ.

කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුව සඳහා හේතු: කපාටය ලිහිල්ව වසා දැමීමෙන් සිදුවන කාන්දුව අභ්‍යන්තර කාන්දුවකි, එය කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට හෝ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ ලිහිල් මූලයට හානි වීමෙන් සිදු වේ.

(1) විඛාදනය යනු බොහෝ විට කපාට සිරුර, කපාට ආවරණය, කපාට කඳ සහ ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට විඛාදනයයි.විඛාදනයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ මාධ්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පිරවුම් සහ ගෑස්කට් වල අයන මුදා හැරීමයි.

(2) සීරීම්: ගේට්ටු තහඩුව සහ කපාට ආසනය යම් සම්බන්ධතා අනුපාත පීඩනයක් යටතේ සාපේක්ෂ චලිතයේ ඇති විට දේශීය මතුපිට ඇදීම හෝ පීල් කිරීම සිදු වේ.

02 ගේට්ටු කපාට නඩත්තු කිරීම

(1) කපාටයේ බාහිර කාන්දු වීම අලුත්වැඩියා කිරීම

ෆිලර් එබීමේදී, ග්‍රන්ථියේ ඇලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉහළ ග්‍රන්ථි බෝල්ට් බර කිරා බැලිය යුතු අතර, සම්පීඩනය සඳහා පරතරයක් ඉතිරි වේ.පිරවුම එබීමේදී, කපාට කඳේ භ්‍රමණයට බලපෑමක් නොවන පරිදි, කපාට කඳ වටා පිරවුම ඒකාකාර කිරීමට සහ පීඩනය මිය යාම වැළැක්වීමට කපාට කඳ හැරවිය යුතුය, පිරවුමේ ඇඳීම වැඩි කරන්න, සහ සේවාව කෙටි කරන්න. ජීවිතය.කපාට කඳේ මතුපිට සීරීමට ලක් වන අතර එමඟින් මාධ්‍යය කාන්දු වීම පහසුය.භාවිතා කිරීමට පෙර කපාට කඳේ මතුපිට ඇති සීරීම් ඉවත් කිරීම සඳහා එය සකස් කළ යුතුය.

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය කාන්දු වීම සඳහා, ගෑස්කට් වලට හානි සිදුවුවහොත්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;ගෑස්කට් ද්රව්ය නිසි ලෙස තෝරා නොගන්නේ නම්, භාවිතයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය;ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දුර්වල සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයකින් යුක්ත නම්, ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සුදුසුකම් ලබන තෙක් ඉවත් කර නැවත සැකසිය යුතුය.

මීට අමතරව, ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් නිසි ලෙස තද කිරීම, නල මාර්ගය නිවැරදිව වින්‍යාස කිරීම සහ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ අධික අමතර බරක් වළක්වා ගැනීම ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීම වැළැක්වීමට හිතකර වේ.

(2) කපාටයේ අභ්යන්තර කාන්දුව අලුත්වැඩියා කිරීම

අභ්යන්තර කාන්දුවීම් අලුත්වැඩියා කිරීම යනු මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට වන හානිය සහ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ මූලයේ ලිහිල් බව ඉවත් කිරීමයි (මුද්රා මුද්ද මුද්රා තැබීම හෝ නූල් මගින් කපාට තහඩුව හෝ කපාට ආසනය මත සවි කර ඇති විට).මුද්රා තැබීමේ මතුපිට කපාට ශරීරය සහ කපාට තහඩුව මත සෘජුවම සකසනු ලැබුවහොත්, ලිහිල් මුල් සහ කාන්දු වීම පිළිබඳ ගැටළුවක් නොමැත.

මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය බරපතල ලෙස හානි වී ඇති අතර මුද්රා තැබීමේ මුදුවකින් මුද්රා තැබූ විට, පැරණි මුද්ද ඉවත් කර නව මුද්රා මුද්දකින් සමන්විත විය යුතුය;මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කපාට ශරීරය මත කෙලින්ම සකසන්නේ නම්, හානියට පත් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පළමුව ඉවත් කළ යුතු අතර, පසුව නව මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල හෝ සැකසූ මතුපිට නව මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටකට බිම දැමිය යුතුය.මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සීරීම්, ගැටිති, තැලීම්, දත් සහ වෙනත් දෝෂ 0.05mm ට වඩා අඩු වූ විට, ඒවා ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ මූලය කාන්දු වේ.මුද්‍රා තැබීමේ මුදුව තද කර සවි කළ විට, PTFE පටිය හෝ සුදු ඝන තීන්ත කපාට ආසනයේ හෝ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ පතුලේ තැබිය හැකි අතර, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලේ මූලය පිරවීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලට තද කළ හැකිය.මුද්රා තැබීමේ වළල්ල නූල් මගින් සවි කර ඇති විට, පේළි අතර නූල් කාන්දු වීම අතර PTFE පටිය හෝ සුදු පැහැති ඝන තීන්තයක් තැබිය යුතුය.

(3) කපාට විඛාදන අලුත්වැඩියාව

පොදුවේ ගත් කල, කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය ඒකාකාරව විඛාදනයට ලක්ව ඇති අතර, කපාට කඳ බොහෝ විට වලවල් වේ.අලුත්වැඩියා කරන විට, විඛාදන නිෂ්පාදන මුලින්ම ඉවත් කළ යුතුය.වලවල් සහිත කපාට කඳ සඳහා, අවපාතය තුරන් කිරීම සඳහා එය පට්ටල මත සැකසිය යුතුය, තිරසාර-නිදහස් කාරකයක් අඩංගු පිරවුමකට වෙනස් කළ යුතුය, නැතහොත් විඛාදන බලපෑමක් ඇති පිරවුමේ ඇති අයන ඉවත් කිරීම සඳහා ආස්රැත ජලයෙන් පිරවුම පිරිසිදු කළ යුතුය. කපාට කඳ මත.

(4) මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇති සීරීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

කපාටය භාවිතා කිරීමේදී, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇති සීරීම් හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතු අතර, කපාටය වසා දැමීමේදී ව්යවර්ථය විශාල නොවිය යුතුය.මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇති සීරීම් ඇඹරීමෙන් ඉවත් කළ හැකි නම්.

ගේට්ටු කපාට හතරක් හඳුනා ගැනීම

වර්තමාන වෙළඳපල පරිසරය සහ පරිශීලක අවශ්‍යතා තුළ, යකඩ ගේට්ටු කපාට විශාල ප්‍රතිශතයක් ගනී.නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂකයෙකු ලෙස, නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂාව පිළිබඳව හුරුපුරුදු වීමට අමතරව, ඔබ නිෂ්පාදනය ගැන හොඳ අවබෝධයක් ද තිබිය යුතුය.

01 යකඩ ගේට්ටු කපාටයේ පරීක්ෂණ පදනම

යකඩ ගේට්ටු කපාටය හඳුනා ගැනීම ජාතික සම්මත GB/T12232-2005 ”සාමාන්‍ය කපාට ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා යකඩ ගේට්ටු කපාටය” මත පදනම් වේ.

02 යකඩ ගේට්ටු කපාට පරීක්ෂා කිරීමේ අයිතම

එයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: ලාංඡනය, * කුඩා බිත්ති ඝණත්වය, පීඩන පරීක්ෂාව, කවච පරීක්ෂාව යනාදිය. ඒවා අතර බිත්ති ඝණත්වය, පීඩනය සහ කවච පරීක්ෂාව අවශ්‍ය පරීක්ෂණ අයිතම සහ ප්‍රධාන අයිතම වේ.නුසුදුසු භාණ්ඩ තිබේ නම්, ඒවා නුසුදුසු නිෂ්පාදන ලෙස කෙලින්ම විනිශ්චය කළ හැකිය.

වචනයෙන් කියනවා නම්, නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂාව සමස්ත නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවෙහි වැදගත් කොටසකි.එහි වැදගත්කම ස්වයංසිද්ධයි.පෙරටුගාමී පරීක්ෂණ කාර්ය මණ්ඩලයක් ලෙස, අපි අපගේම ගුණාත්මක භාවය නිරන්තරයෙන් ශක්තිමත් කළ යුතුය.අපි නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් පමණක් නොව, පරීක්ෂා කරන ලද නිෂ්පාදන පිළිබඳ අවබෝධයක් ද තිබිය යුතුය, එවිට අපට හොඳින් පරීක්ෂා කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කළ හැකිය.