කාර්මික කපාට සඳහා පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රමය.

කපාටය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාට හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණ බංකුව මත කපාට ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සහ කපාට මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. අඩු පීඩන කපාටවලින් 20% ක් අහඹු ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ඒවා නුසුදුසු නම් 100% ක් පරීක්ෂා කළ යුතුය; මධ්‍යම සහ අධි පීඩන කපාටවලින් 100% ක් පරීක්ෂා කළ යුතුය. කපාට පීඩන පරීක්ෂාව සඳහා බහුලව භාවිතා වන මාධ්‍ය වන්නේ ජලය, තෙල්, වාතය, වාෂ්ප, නයිට්‍රජන් යනාදියයි. වායුමය කපාට ඇතුළු කාර්මික කපාට සඳහා පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රම පහත පරිදි වේ:

සමනල කපාට පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රමය

වායුමය සමනල කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය ගෝලීය කපාටයට සමාන වේ. සමනල කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණයේදී, මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ කෙළවරේ සිට පරීක්ෂණ මාධ්‍යය හඳුන්වා දිය යුතුය, සමනල තහඩුව විවෘත කළ යුතුය, අනෙක් කෙළවර වසා දැමිය යුතුය, සහ එන්නත් පීඩනය නිශ්චිත අගයට ළඟා විය යුතුය; ඇසුරුම්කරණයේ සහ අනෙකුත් මුද්‍රා වල කාන්දුවක් නොමැති බව පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, සමනල තහඩුව වසා, අනෙක් කෙළවර විවෘත කර, සමනල කපාටය පරීක්ෂා කරන්න. තහඩු මුද්‍රාවේ කාන්දුවක් සුදුසුකම් නොලබයි. ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සමනල කපාටය මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා පරීක්ෂා නොකළ හැකිය.

චෙක් කපාට පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රමය

චෙක් කපාට පරීක්ෂණ තත්ත්වය: එසවුම් චෙක් කපාට තැටියේ අක්ෂය තිරස් අතට ලම්බක ස්ථානයක පවතී; පැද්දීමේ චෙක් කපාට නාලිකාවේ අක්ෂය සහ තැටි අක්ෂය තිරස් රේඛාවට ආසන්න වශයෙන් සමාන්තර ස්ථානයක පවතී.

ශක්ති පරීක්ෂණය අතරතුර, පරීක්ෂණ මාධ්‍යය ඇතුල්වීමේ සිට නිශ්චිත අගයට හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර, අනෙක් කෙළවර වසා ඇති අතර, කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය කාන්දුවක් නොමැති බව දැකීමට සුදුසුකම් ලබයි.

මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණයේදී, පරීක්ෂණ මාධ්‍යය පිටවන කෙළවරේ සිට හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇතුල්වීමේ කෙළවරේ පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, ඇසුරුම්කරණයේ සහ ගෑස්කට් එකේ කාන්දුවක් නොමැති බව සනාථ වේ.

ගේට්ටු කපාටයේ පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රමය

ගේට්ටු කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය ගෝලීය කපාටයේ පරීක්ෂණයට සමාන වේ. ගේට්ටු කපාටයේ තද බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්‍රම දෙකක් තිබේ.

① ① ශ්‍රව්‍යකපාටයේ පීඩනය නිශ්චිත අගයට ඉහළ නැංවීම සඳහා ගේට්ටුව විවෘත කරන්න; ඉන්පසු ගේට්ටුව වසා දමන්න, ගේට්ටු කපාටය වහාම ඉවත් කරන්න, ගේට්ටුවේ දෙපස මුද්‍රා වල කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, නැතහොත් පරීක්ෂණ මාධ්‍යය කපාට ආවරණයේ ඇති ප්ලග් එකට නිශ්චිත අගයට සෘජුවම එන්නත් කරන්න, ගේට්ටුවේ දෙපස මුද්‍රා පරීක්ෂා කරන්න. ඉහත ක්‍රමය අතරමැදි පීඩන පරීක්ෂණය ලෙස හැඳින්වේ. DN32mm ට අඩු නාමික විෂ්කම්භයක් සහිත ගේට්ටු කපාටවල මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ සඳහා මෙම ක්‍රමය භාවිතා නොකළ යුතුය.

② ② ශ්‍රේණියතවත් ක්‍රමයක් නම් කපාට පරීක්ෂණ පීඩනය නිශ්චිත අගයට ඉහළ නැංවීම සඳහා ගේට්ටුව විවෘත කිරීමයි; ඉන්පසු ගේට්ටුව වසා, අන්ධ තහඩුවේ එක් කෙළවරක් විවෘත කර, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු වනවාද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු ආපසු හැරී එය සුදුසුකම් ලබන තෙක් ඉහත පරීක්ෂණය නැවත කරන්න.

වායුමය ගේට්ටු කපාටයේ ඇසුරුම් සහ ගෑස්කට් වල තද බව පරීක්ෂා කිරීම ගේට්ටුවේ තද බව පරීක්ෂා කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය.

පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයේ පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රමය

① ① ශ්‍රව්‍යපීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය සාමාන්‍යයෙන් තනි-කෑලි පරීක්ෂණයෙන් පසුව එකලස් කරනු ලබන අතර, එකලස් කිරීමෙන් පසුවද පරීක්ෂා කළ හැක. ශක්ති පරීක්ෂණයේ කාලසීමාව: DN<50mm සඳහා මිනිත්තු 1; DN65 සඳහා මිනිත්තු 2 ට වැඩි～ ~150mm; DN>150mm සඳහා මිනිත්තු 3කට වඩා.

සීනු සහ සංරචක වෑල්ඩින් කළ පසු, පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටයේ උපරිම පීඩනය මෙන් 1.5 ගුණයක් යොදන්න, වාතය සමඟ ශක්ති පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න.

② ② ශ්‍රේණියවායු පීඩනය පරීක්ෂා කිරීම සැබෑ වැඩ කරන මාධ්‍යයට අනුව සිදු කළ යුතුය. වාතය හෝ ජලය සමඟ පරීක්ෂා කිරීමේදී, නාමික පීඩනය මෙන් 1.1 ගුණයකින් පරීක්ෂා කරන්න; වාෂ්ප සමඟ පරීක්ෂා කිරීමේදී, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය යටතේ අවසර දී ඇති උපරිම වැඩ පීඩනය භාවිතා කරන්න. ආදාන පීඩනය සහ පිටවන පීඩනය අතර වෙනස 0.2MPa ට නොඅඩු විය යුතුය. පරීක්ෂණ ක්‍රමය නම්: ආදාන පීඩනය සකස් කිරීමෙන් පසු, ක්‍රමයෙන් කපාටයේ ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සකස් කරන්න, එවිට පිටවන පීඩනය උපරිම සහ අවම අගයන් පරාසය තුළ සංවේදීව සහ අඛණ්ඩව වෙනස් විය හැකිය, එකතැන පල්වීම හෝ තදබදයකින් තොරව. වාෂ්ප පීඩනය අඩු කිරීමේ කපාටය සඳහා, ආදාන පීඩනය සකස් කළ විට, කපාටය වැසූ පසු කපාටය වසා දමන අතර, පිටවන පීඩනය ඉහළම සහ අඩුම අගයන් වේ. මිනිත්තු 2ක් ඇතුළත, පිටවන පීඩනයේ වැඩිවීම 4.176-22 වගුවේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. ඒ සමඟම, කපාටය පිටුපස ඇති නල මාර්ගය සුදුසුකම් ලැබීමට 4.18 වගුවේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල පරිමාව විය යුතුය; ජල හා වායු පීඩනය අඩු කරන කපාට සඳහා, ආදාන පීඩනය සකසා පිටවන පීඩනය ශුන්‍ය වන විට, පීඩන අඩු කරන කපාටය තද බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වසා දමන අතර මිනිත්තු 2 ක් ඇතුළත කාන්දුවක් සිදු නොවේ.

ගෝලීය කපාටය සහ තෙරපුම් කපාටය සඳහා පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රමය

ගෝලීය කපාටයේ සහ තෙරපුම් කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය සඳහා, එකලස් කරන ලද කපාටය සාමාන්‍යයෙන් පීඩන පරීක්ෂණ රාමුවේ තබා, කපාට තැටිය විවෘත කර, මාධ්‍යය නිශ්චිත අගයට එන්නත් කර, කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය දහඩිය සහ කාන්දු වීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ශක්ති පරීක්ෂණය තනි කැබැල්ලක් මත ද සිදු කළ හැකිය. තද බව පරීක්ෂාව වසා දැමීමේ කපාටය සඳහා පමණි. පරීක්ෂණය අතරතුර, ගෝලීය කපාටයේ කපාට කඳ සිරස් තත්වයක පවතී, කපාට තැටිය විවෘත කර, මාධ්‍යය කපාට තැටියේ පහළ කෙළවරේ සිට නිශ්චිත අගයට හඳුන්වා දී, ඇසුරුම් කිරීම සහ ගෑස්කට් එක පරීක්ෂා කරනු ලැබේ; පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, කපාට තැටිය වසා දමා, අනෙක් කෙළවර කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට විවෘත කරනු ලැබේ. කපාටයේ ශක්තිය සහ තද බව පරීක්ෂණය සිදු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, පළමුව ශක්ති පරීක්ෂණය සිදු කළ හැකිය, පසුව පීඩනය තද බව පරීක්ෂණයේ නිශ්චිත අගයට අඩු කර, ඇසුරුම් කිරීම සහ ගෑස්කට් එක පරීක්ෂා කරනු ලැබේ; ඉන්පසු කපාට තැටිය වසා දමා, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පිටවන කෙළවර විවෘත කරනු ලැබේ.

බෝල කපාට පීඩන පරීක්ෂණ ක්‍රමය

වායුමය බෝල කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය බෝල කපාටයේ අඩක් විවෘත තත්වයේදී සිදු කළ යුතුය.

① ① ශ්‍රව්‍යපාවෙන බෝල කපාට මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය: කපාටය අඩක් විවෘත තත්වයකට පත් කරන්න, එක් කෙළවරක පරීක්ෂණ මාධ්‍යය හඳුන්වා දෙන්න, සහ අනෙක් කෙළවර වසා දමන්න; බෝලය කිහිප වතාවක් කරකවන්න, කපාටය සංවෘත තත්වයේ ඇති විට සංවෘත කෙළවර විවෘත කරන්න, සහ ඇසුරුම්කරණයේ සහ ගෑස්කට් එකේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය එකවර පරීක්ෂා කරන්න. කාන්දුවක් නොතිබිය යුතුය. ඉන්පසු පරීක්ෂණ මාධ්‍යය අනෙක් කෙළවරේ සිට හඳුන්වා දී ඉහත පරීක්ෂණය නැවත සිදු කෙරේ.

② ② ශ්‍රේණියස්ථාවර බෝල කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණය: පරීක්ෂණයට පෙර, බර පැටවීමකින් තොරව බෝලය කිහිප වතාවක් කරකවන්න, ස්ථාවර බෝල කපාටය සංවෘත තත්වයේ පවතින අතර, පරීක්ෂණ මාධ්‍යය එක් කෙළවරක සිට නිශ්චිත අගයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ; හඳුන්වාදීමේ කෙළවරේ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පීඩන මානයකින් පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, පීඩන මානයේ නිරවද්‍යතාවය 0 .5 සිට 1 දක්වා වේ, පරාසය පරීක්ෂණ පීඩනය මෙන් 1.6 ගුණයකි. නිශ්චිත කාලය තුළ, පීඩන අවපාත සංසිද්ධියක් නොමැති නම්, එය සුදුසුකම් ලබයි; ඉන්පසු අනෙක් කෙළවරේ සිට පරීක්ෂණ මාධ්‍යය හඳුන්වා දී ඉහත පරීක්ෂණය නැවත කරන්න. ඉන්පසු, කපාටය අඩක් විවෘත තත්වයක තබා, කෙළවර දෙකම වසා, මාධ්‍යයෙන් අභ්‍යන්තර කුහරය පුරවන්න. පරීක්ෂණ පීඩනය යටතේ ඇසුරුම් සහ ගෑස්කට් පරීක්ෂා කරන්න, එවිට කාන්දුවක් නොතිබිය යුතුය.

③ ③ ශ්‍රව්‍යත්‍රි-මාර්ග බෝල කපාටය සෑම ස්ථානයකම තද බව සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.