• head_banner_02.jpg

කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමට හේතු හයක්

මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් කපාට ඡේදයේ මාධ්‍ය බාධා කිරීම සහ සම්බන්ධ කිරීම, නියාමනය කිරීම සහ බෙදා හැරීම, වෙන් කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට බොහෝ විට විඛාදනයට, ඛාදනයට සහ මාධ්‍ය විසින් පැළඳීමට යටත් වන අතර එමඟින් එය හානිවලට ගොදුරු වේ.

ප්රධාන වචනමුද්රා තැබීමේ මතුපිට; විඛාදන; ඛාදනය; ඇඳුම්

මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමට හේතු දෙකක් තිබේ: මානව හානි සහ ස්වභාවික හානි.දුර්වල සැලසුම්, නිෂ්පාදනය, ද්රව්ය තෝරාගැනීම, නුසුදුසු ස්ථාපනය, දුර්වල භාවිතය සහ නඩත්තුව වැනි සාධක නිසා මානව හානි සිදු වේ.ස්වාභාවික හානිය යනු කපාටයේ සාමාන්‍ය සේවා කොන්දේසි වල ඇඳීම සහ ඉරීම වන අතර මාධ්‍ය මගින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට නොවැළැක්විය හැකි විඛාදනය හා ඛාදනය හේතුවෙන් සිදු වේ.

මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීමට හේතු පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැක:

 

මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ දුර්වල යන්ත්රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය: මෙය ප්රධාන වශයෙන් ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ වලින් විදහා දක්වයි.මෙය සිදු වන්නේ වෑල්ඩින් සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රමිතීන් නිසි ලෙස තෝරා නොගැනීම මෙන්ම වෙල්ඩින් සහ තාප පිරියම් කිරීමේදී දුර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය නිසාය.නුසුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම හෝ නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම හේතුවෙන් මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ දෘඪතාව ඉතා ඉහළ හෝ අඩු වේ.මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ අසමාන දෘඪතාව සහ දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී යටින් පවතින ලෝහය මතුපිටට පිඹීම නිසා වන අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය තනුක කරයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, මේ සම්බන්ධයෙන් නිර්මාණ ගැටළු ද පවතී.

 

නුසුදුසු තෝරා ගැනීම සහ ක්‍රියාත්මක වීම නිසා ඇති වන හානිය: මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ තේරීමට අපොහොසත් වීමයිකපාටයසේවා කොන්දේසි අනුව, වසා දැමීමේ කපාටයක් තෙරපුම් කපාටයක් ලෙස භාවිතා කිරීම, වසා දැමීමේදී අධික පීඩනයක් ඇතිවීම, වේගයෙන් වසා දැමීම හෝ අසම්පූර්ණව වසා දැමීම, ඛාදනය හා මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳීමට හේතු වේ.වැරදි ස්ථාපනය සහ දුර්වල නඩත්තු කිරීම මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අසාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු වේකපාටයරෝගාබාධ සමඟ ක්රියා කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට අකාලයේ හානි කිරීම.

 

මාධ්‍යයේ රසායනික විඛාදනය: මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අවට ඇති මාධ්‍යය ධාරාවක් නිපදවීමකින් තොරව මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කරයි, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට විඛාදනය කරයි.විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය, මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ අතර ස්පර්ශය, මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය හා වැසෙන සිරුර අතර ස්පර්ශය සහකපාටයශරීරය, මෙන්ම මාධ්‍යයේ සාන්ද්‍රණය සහ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයේ වෙනස්කම්, සියල්ල විභව වෙනස්කම් ඇති කරයි, විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනයට හේතු වන අතර ඇනෝඩ පැත්තේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට විඛාදනය කරයි.

 

මාධ්යයේ ඛාදනය: මෙය මාධ්යය ගලා යන විට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳීම, ඛාදනය සහ කුහරයේ ප්රතිඵලයකි.යම් ප්‍රවේගයකදී, මාධ්‍යයේ පාවෙන සියුම් අංශු මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය සමඟ ගැටීමෙන් දේශීය හානි සිදුවේ.අධික වේගයෙන් ගලා යන මාධ්‍යය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සෘජුවම ඛාදනය වන අතර එමඟින් දේශීය හානියක් සිදු වේ.මාධ්‍යය මිශ්‍ර වී අර්ධ වශයෙන් වාෂ්ප වන විට, බුබුලු පුපුරා ගොස් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට බලපෑම් ඇති කරයි, දේශීය හානියක් සිදු කරයි.මාධ්‍යයේ ඛාදනය හා රසායනික විඛාදන සංයෝජනය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දැඩි ලෙස ඛාදනය කරයි.

 

යාන්ත්‍රික හානි: විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සීරීම්, ගැටීම සහ මිරිකීම සිදු වේ.මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ දෙක අතර ඇති පරමාණු අධික උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ එකිනෙකින් විනිවිද ගොස් ඇලෙන සුළු සංසිද්ධියක් ඇති කරයි.මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් දෙක එකිනෙකට සාපේක්ෂව චලනය වන විට, ඇලවුම් ලක්ෂ්යය පහසුවෙන් ඉරා දමනු ලැබේ.මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ රළුබව වැඩි වන තරමට මෙම සංසිද්ධිය සිදු වේ.කපාටය වසා ඇති විට, කපාට තැටිය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ගැටීම සහ මිරිකීම, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දේශීය ඇඳුම් හෝ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ඇති කරයි.

තෙහෙට්ටුවට හානි: දිගු කාලීන භාවිතයේදී මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ප්‍රත්‍යාවර්ත පැටවීම් වලට භාජනය වන අතර එමඟින් තෙහෙට්ටුව ඇති වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉරිතැලීම් සහ දිරාපත් වේ.රබර් සහ ප්ලාස්ටික් දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු වයස්ගත වීමට ඉඩ ඇති අතර, එය කාර්ය සාධනය අඩුවීමට හේතු වේ.මුද්රා තැබීමේ මතුපිට හානි පිළිබඳ ඉහත හේතු විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, කපාට මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨවල ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ද්රව්ය, සාධාරණ මුද්රා තැබීමේ ව්යුහයන් සහ සැකසුම් ක්රම තෝරා ගත යුතු බව පෙනේ.

TWS කපාටය ප්‍රධාන වශයෙන් කටයුතු කරයිරබර් වාඩි සමනල කපාටය, දොරටු කපාටය, Y-පෙරනය, සමතුලිත කපාටය, වේෆ් චෙක් කපාටය, ආදිය.


පසු කාලය: මැයි-13-2023